1. يجب أن يظل قضيب اللحام جافًا أثناء الاستخدام.يجب تجفيف تيتانات الكالسيوم عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة، ويجب تجفيف نوع الهيدروجين المنخفض عند درجة حرارة 200-250 درجة مئوية لمدة ساعة واحدة (لا يجوز تكرار التجفيف عدة مرات، وإلا سيكون من السهل على الجلد أن يجفف). (التشقق والتقشير) لمنع جلد قضيب اللحام والزيت اللزج والأوساخ الأخرى، وذلك لتجنب زيادة محتوى الكربون في اللحام والتأثير على جودة اللحام.
2. أثناء اللحامشفة الفولاذ المقاوم للصدأتجهيزات الأنابيب، يتم ترسيب الكربيدات عن طريق التسخين المتكرر، مما يقلل من التآكل والخواص الميكانيكية.
3. إن الحافة القياسية الأمريكية المقواة لتجهيزات أنابيب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم بعد اللحام كبيرة وسهلة التشقق.إذا تم استخدام نفس النوع من قطب الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم (G202، G207) في اللحام، فإن التسخين المسبق فوق 300 درجة مئوية ومعالجة التبريد البطيء حوالي 700 درجة مئوية بعد اللحام مطلوب.إذا كان اللحام لا يمكن أن يخضع للمعالجة الحرارية بعد اللحام، فيجب اختيار قطب كهربائي لأنبوب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
4. بالنسبة لحافة الفولاذ المقاوم للصدأ، يتم إضافة كمية مناسبة من عناصر الاستقرار مثل Ti، Nb وMo لتحسين مقاومة التآكل وقابلية اللحام.قابلية اللحام أفضل من شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم.عند استخدام نفس النوع من قضيب لحام شفة الفولاذ المقاوم للصدأ بالكروم (G302، G307)، يجب إجراء التسخين المسبق فوق 200 درجة مئوية والتلطيف حوالي 800 درجة مئوية بعد اللحام.إذا كان اللحام لا يمكن معالجته بالحرارة، فيجب اختيار قطب أنبوب شفة الفولاذ المقاوم للصدأ (A107، A207).
5.شفة الفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع تجهيزات الأنابيب وقضبان لحام شفة اللحام التناكبي بمقاومة جيدة للتآكل والمقاومة الكيميائية، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المواد الكيميائية والأسمدة والبترول والآلات.
6. من أجل منع التآكل من العين إلى العين الناجم عن تسخين غطاء الحافة، يجب ألا يكون تيار اللحام كبيرًا جدًا، حوالي 20% أقل من القطب الكهربائي من الفولاذ الكربوني، ويجب ألا يكون القوس طويلًا جدًا، ويجب ألا يكون التبريد بين الطبقات بطيئًا، ويجب تفضيل حبة اللحام الضيقة.
يتم استخدام شفة الفولاذ الكربوني بطريقة خاصة، لذلك فهي تتطلب خصائص ناعمة، وشد، وضغط، والالتواء وغيرها من المواد.يمكن استخدامه تحت ضغط عالٍ دون تشويه.نظرًا لأن الفولاذ الكربوني يحتوي على نتوءات قليلة، فإن قوة الاحتكاك الخاصة به تكون أيضًا صغيرة جدًا، ويمكن استخدامه بشكل أكبر في المعدات.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يتم تصنيع فلنجات الفولاذ الكربوني بالتوافق الصارم مع معايير الصناعة الصينية أو معايير الصناعة ذات الصلة.لا تستخدم أبدًا مواد غير مؤهلة لتصنيعها.كلما لم تتمكن من التقليل من الحجم، فإن هذه الطرق الانتهازية ستؤدي إلى منتجات أقل جودة وغير مؤهلة، مما سيؤدي إلى فشل النظام الفرنسي بأكمله، بل ويتسبب في خسائر اقتصادية في الممتلكات والإصابات وغيرها من الحوادث المستقرة.
أي شخص سمع عن شفة الفولاذ الكربوني يعرف أن صب المواد الخاصة بها معقد للغاية.من حيث المواد، يختلف الفولاذ الكربوني أيضًا عن بعض أنواع الفولاذ الأخرى، وأدائه أفضل من أداء الفولاذ.لذا فإن الفلنجة الجيدة مصنوعة في الغالب من الفولاذ الكربوني، أي ما يسمى بشفة الفولاذ الكربوني.بالإضافة إلى الكربون، يحتوي الفولاذ الكربوني بشكل عام على كمية صغيرة من السيليكون والمنغنيز والكبريت والفوسفور ومواد أخرى، لذلك فهو يتمتع بخصوصية في المادة.
سيتم تقديم طريقة قياس شفة الفولاذ الكربوني وأعمال التحضير قبل القياس بإيجاز بواسطة المحرر.
1. أثناء القياس، ينبغي ترتيب ثلاثة أشخاص، اثنان منهم يقيسون، وواحد يفحص ويملأ النموذج.إذا لم يكن هناك شرط لاستخدام الفرجار الخارجي والمسطرة الفولاذية، فيمكن استخدام الفرجار كأداة قياس.القياس هو عمل دقيق وشرط أساسي لتركيب التركيبات.يجب إعداد القياس والتسجيل بشكل صحيح، وملء النموذج بعناية ووضوح.في عمل القياس الفعلي.للتعاون مع بعضنا البعض، يجب أن نكون قادرين على التعاون والاستخدام وفقًا للمبادئ الصحيحة.
2. وفقًا لموضع الحافة الكبيرة قبل القياس، يجب رسم مخطط الاتصال وعدد الحافة الكبيرة للمعدات في البداية، بحيث يمكن تركيب التركيبات وفقًا للطرق والمبادئ المقابلة، والاستخدام العادي. يمكن تحديده.
3. نظرًا لأن القطر الخارجي لحافة الفولاذ الكربوني قد يكون مختلفًا، فإن الفتحة الخاطئة (مركز مختلف) وسمك الحشية مختلفان، لا ينبغي تبديل التركيب المعالج مع شفة الفولاذ الكربوني الجانبية، لذا قم بقياس الحجم و كمية كل جزء هي المفتاح.معالجة وتركيب إكستيري.
الشفاه من الصلب الكربونيتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات اليومية، والاستهلاك ليس بطيئا.ولذلك، فإن الصيانة الدورية لفلنجات الفولاذ الكربوني تحتاج إلى قواعد مقابلة للحفاظ على جودة فلنجات الفولاذ الكربوني قدر الإمكان وتحسين سرعة العمل.هنا نشارككم الأداء المستقر للفلنجات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني وما هي الصيانة التي يجب القيام بها:
1. عندما يتم إغلاق شفة الفولاذ الكربوني، لا يزال هناك بعض الوسط المتبقي في جسم الصمام، كما أنه يتحمل الضغط المحدد.قبل إصلاح شفة الفولاذ الكربوني، أغلق صمام الإغلاق أمام شفة الفولاذ الكربوني، وافتح شفة الفولاذ الكربوني المراد إصلاحها، وحرر الضغط الداخلي لجسم الصمام تمامًا.في حالة الفلنجة الكهربائية المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو الصمام الكروي الهوائي، يجب فصل مصدر الطاقة والهواء في البداية.
2. بشكل عام، الحافة الناعمة المصنوعة من الفولاذ الكربوني تستخدم رباعي فلورو إيثيلين (PTFE) كمواد مانعة للتسرب، وسطح الختم للصمام الكروي الصلب مصنوع من سطح معدني.إذا كان من الضروري تنظيف الصمام الكروي للأنبوب، فيجب توخي الحذر لمنع التسرب بسبب تلف حلقة الختم أثناء التفكيك.
3. عند تفكيك شفة الفولاذ الكربوني، يجب تثبيت البراغي والصواميل الموجودة على الحافة أولاً، ثم يجب تشديد جميع الصواميل قليلاً وتثبيتها بإحكام.إذا تم تثبيت الصواميل الفردية بشكل صحيح قبل تثبيت الصواميل الأخرى، فسوف يتضرر سطح الحشية أو يتشقق بسبب التحميل غير المتساوي بين وجوه الحافة، مما يؤدي إلى تسرب متوسط من وصلة مؤخرة شفة الصمام.
4. في حالة تنظيف الصمام، يجب ألا يتعارض المذيب المستخدم مع الأجزاء المراد تنظيفها ولا يتآكل.إذا كانت شفة من الفولاذ الكربوني للغاز، فيمكن تنظيفها بالبنزين.يمكن تنظيف الأجزاء الأخرى بالمياه المستصلحة.أثناء التنظيف، يجب تنظيف الغبار المتبقي والزيوت والمرفقات الأخرى بالكامل.إذا لم يكن من الممكن تنظيفها بالماء النظيف، فيمكن تنظيفها بالكحول وعوامل التنظيف الأخرى دون الإضرار بجسم الصمام وأجزائه.بعد التنظيف، انتظر حتى يتطاير عامل التنظيف قبل التجميع.
5. إذا تم العثور على تسرب طفيف في العبوة أثناء الاستخدام، فيمكن تشديد صامولة قضيب الصمام قليلاً حتى يتوقف التسرب.لا تستمر في التشديد.
6. قبل الاستخدام، يجب تنظيف خط الأنابيب والجزء الفائض من جسم الصمام بالماء لمنع برادة الحديد المتبقية وأشتات أخرى من دخول التجويف الداخلي لجسم الصمام.
بالإضافة إلى ذلك، إذا تم وضع شفة الفولاذ الكربوني في الخارج لفترة طويلة، ولا توجد تدابير للخوف من الماء، فسوف يؤدي ذلك إلى تآكل بعض أجسام الصمامات ومكوناتها.بهذه الطريقة، من الضروري اختبار ثبات فلنجة الفولاذ الكربوني أثناء الاستخدام.
وقت النشر: 07 فبراير 2023