Karbon Polad Uzun Qaynaq Boyunlu Flanş ÇİN Flanş Təchizatçısı

Qısa Giriş

Boyunlu butt qaynaq flanşı a aiddirflanşsilindrli və ya boru ilə qaynaqlanan konik boyun və butt ilə.Bu ayrılmaz flanşdır. Konus boynunun keçid quruluşu və quyruq qaynaq bağlantısı sayəsində flanşın gücü və sərtliyi gücləndirilir və sızdırmazlıq göstəricisi düz qaynaq flanşından daha yaxşıdır.Dezavantaj ondan ibarətdir ki, onu döymələrdən hazırlamaq lazımdır ki, bu da çoxlu material sərf edir və çoxlu istehsal xərcləri tələb edir.Yüksək təzyiq və temperatur və ya yüksək sızdırmazlıq tələbləri olan hallar üçün uyğundur. Butt qaynaq flanşının tam adıdırqaynaq boyun flanşı(WN), həmçinin boyun flanşı, uzun boyunlu flanş, yüksək boyun flanşı və s.

Sızdırmazlıq səthinin forması və kodu

qaldırılmış üz (RF);Tam təyyarə (FF);qabarıq və qabarıq səth (MFM);Tenon və yiv səthi (TG);Ring əlaqə səthi (RJ);

Materialın təsviri

Karbon polad flanş materialı: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F56, F60;

Performans xüsusiyyətləri

Butt-qaynaq flanşı deformasiya etmək asan deyil, yaxşı sızdırmazlıq göstəricilərinə malikdir və geniş istifadə olunur; Butt-qaynaq flanş bağlantısı istifadə üçün asandır və nisbətən böyük təzyiqə davam edə bilər; Müvafiq sərtlik və elastiklik tələbləri və məqbul qaynaq incəlmə keçidi var.Qaynaqlanmış birləşmə ilə birləşmə səthi arasındakı məsafə böyükdür və birləşmə səthi qaynaq temperaturu deformasiyasından azaddır; Eyni zamanda, boru kəmərində bahalı, tez alışan və partlayıcı maddələrin daşınması üçün də istifadə olunur.

İstehsalat prosesi

1: Dəyirmi poladdan bütün döymə prosesi; 2. Hazır məhsulun döyülməsi, kəsilməsi və formalaşdırılması prosesi; Şirkətimiz tərəfindən istehsal olunan boyun qaynaq flanşının işləmə prosesi döymə adlanır və bu, qızdırılan blankın kalıp döymə avadanlığına sabitlənmiş döymə qəlibinə qoyulması ilə formalaşır; Kalıp döymənin əsas prosesi Döymə prosesi: boşluq, qızdırma, qabaqcadan döymə, son döymə, zımbalama, kəsmə, temperləmə, döymə; Ümumi proseslərə pozma, çəkmək, əyilmə, yumruqlama və formalaşdırma daxildir; Ümumi kalıp döymə avadanlığına kalıp döymə çəkic, isti döymə presi, düz döymə maşını və sürtünmə presi daxildir. Ümumiyyətlə, saxta flanş daha keyfiyyətlidir, ümumiyyətlə döymə üsulu ilə hazırlanır, incə kristal quruluşa və yüksək gücə malikdir və əlbəttə ki, qiymət də daha yüksəkdir;

Yaxşı və pis tərəfləri

Üstünlüklər:

Konus boyun və quyruq qaynaq birləşməsinin keçid quruluşu sayəsində flanşın gücü və sərtliyi gücləndirilir və sızdırmazlıq göstəriciləri düz qaynaq flanşından daha yaxşıdır.

Dezavantajları:

Çoxlu material sərf edən və çox xərc tələb edən döymələrdən hazırlanmalıdır.Yüksək təzyiq, yüksək temperatur və ya yüksək sızdırmazlıq tələbləri üçün uyğundur.

Məlumat arayışı