Фланец з доўгай прыварной шыяй з вугляродзістай сталі КІТАЙ Пастаўшчык фланца

Кароткае ўвядзенне

Стыковая зварка фланца з гарлавінай ставіцца да aфланецз канічнай гарлавінай і ўпрыварку з цыліндрам або трубой.Гэта суцэльны фланец. З-за пераходнай канструкцыі і стыкавога зварнога злучэння шыйкі конусу трываласць і калянасць фланца ўзмацняюцца, а характарыстыкі герметычнасці лепш, чым у плоскага зварнога фланца.Недахопам з'яўляецца тое, што яго трэба вырабляць з поковок, што патрабуе вялікіх затрат матэрыялаў і вялікіх выдаткаў на выраб.Ён падыходзіць для выпадкаў з высокім ціскам і тэмпературай або высокімі патрабаваннямі да ўшчыльнення. Поўная назва фланца для стыковой зваркіпрыварка гарлавіны фланца(WN), таксама вядомы як фланец гарлавіны, фланец з доўгай гарлавінай, фланец з высокай гарлавінай і г.д.

Форма і код ўшчыльняльнай паверхні

Прыпадняты твар (RF);Поўны самалёт (FF);Выпуклая і выпуклая паверхня (МПМ);Паверхня шыпа і канавак (TG);Кольцавая злучальная паверхня (RJ);

Апісанне матэрыялу

Матэрыял фланца з вугляродзістай сталі: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Тэхнічныя характарыстыкі

Фланец для стыкавой зваркі няпроста дэфармаваць, ён мае добрую герметычнасць і шырока выкарыстоўваецца; Фланцавае злучэнне стыкавым зваркай простае ў выкарыстанні і можа вытрымліваць адносна вялікі ціск; Існуюць адпаведныя патрабаванні да цвёрдасці і пругкасці і разумны пераход патанчэння стыковай зваркай.Адлегласць паміж зварным злучэннем і паверхняй злучэння вялікая, і паверхня злучэння вольная ад тэмпературнай дэфармацыі зваркі; У той жа час ён таксама выкарыстоўваецца ў трубаправодзе для транспарціроўкі дарагіх, лёгкаўзгаральных і выбуханебяспечных асяроддзяў.

Вытворчы працэс

1: Увесь працэс кавання круглай сталі; 2. Працэс кавання, рэзкі і фармоўкі гатовага вырабу; Працэс стыковай зваркі шыйкі фланца, выраблены нашай кампаніяй, называецца коўкай, якая ўтвараецца шляхам размяшчэння нагрэтай нарыхтоўкі ў кавальскай штампе, замацаванай на кавальскім абсталяванні; Асноўны працэс кавання Працэс кавання: штампоўка, нагрэў, папярэдняя коўка, канчатковая коўка, штампоўка, абрэзка, адпачынак, дробеструйная апрацоўка; Агульныя працэсы ўключаюць высадку, выцягванне, згінанне, штампоўку і фармоўку; Распаўсюджанае абсталяванне для кавальшчыны ўключае ў сябе кавальскі молат, прэс для гарачай коўкі, плоскую кавальную машыну і фрыкцыйны прэс. Наогул кажучы, каваны фланец лепшай якасці, звычайна вырабляецца метадам кавання, з тонкай крышталічнай структурай і высокай трываласцю, і, вядома, цана таксама вышэй;

Перавагі і недахопы

Перавагі:

З-за пераходнай структуры шыйкі конусу і стыковага зварнога злучэння трываласць і калянасць фланца ўзмацняюцца, а прадукцыйнасць герметычнасці лепш, чым у плоскага зварнога фланца.

Недахопы:

Яе трэба рабіць з поковок, што патрабуе шмат матэрыялаў і каштуе нямала.Падыходзіць для высокага ціску, высокай тэмпературы або высокіх патрабаванняў да ўшчыльнення.

Даведка даных