1. ঢালাই রড ব্যবহারের সময় শুকনো রাখা উচিত.ক্যালসিয়াম টাইটানেটের ধরনটি 150′C তাপমাত্রায় 1 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত, এবং নিম্ন-একটি হাইড্রোজেন টাইপ 200-250 ℃ তাপমাত্রায় 1 ঘন্টার জন্য শুকানো উচিত (শুকানোর প্রক্রিয়াটি বহুবার পুনরাবৃত্তি করা উচিত নয়, অন্যথায় ত্বকের ত্বক সহজে ফাটল এবং খোসা বন্ধ করুন) ঢালাইয়ের রডের ত্বক, আঠালো তেল এবং অন্যান্য ময়লা প্রতিরোধ করতে, যাতে ওয়েল্ডের কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি না করে এবং ওয়েল্ডমেন্টের গুণমানকে প্রভাবিত না করে।
2. এর ঢালাই সময়স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জপাইপ ফিটিংস, কার্বাইডগুলি বারবার গরম করার দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, যা ক্ষয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে।
3. ঢালাইয়ের পরে ক্রোম স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ পাইপের ফিটিংগুলির শক্ত আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ বড় এবং ক্র্যাক করা সহজ।একই ধরনের ক্রোমিয়াম স্টেইনলেস স্টীল ইলেক্ট্রোড (G202, G207) ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, 300 ℃ এর উপরে প্রিহিটিং এবং ঢালাইয়ের পরে 700 ℃ এর কাছাকাছি ধীর শীতল চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সার অধীন না হলে, স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ পাইপ ইলেক্ট্রোড (A107, A207) নির্বাচন করা হবে।
4. স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের জন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতা উন্নত করতে Ti, Nb এবং Mo এর মতো স্থিতিশীলতার উপাদানগুলির যথাযথ পরিমাণ যোগ করা হয়।ক্রোম স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের চেয়ে জোড়যোগ্যতা ভাল।যখন একই ধরনের ক্রোম স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং রড (G302, G307) ব্যবহার করা হয়, তখন 200 ℃ এর উপরে প্রিহিটিং এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে 800 ℃ টেম্পারিং করা হবে।যদি ঢালাই তাপ চিকিত্সা করা যায় না, স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ পাইপ ইলেক্ট্রোড (A107, A207) নির্বাচন করা হবে।
5.স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জ পাইপ ফিটিং এবং বাট-ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ডিং রডগুলির ভাল জারা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের রয়েছে এবং রাসায়নিক, সার, পেট্রোলিয়াম এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
6. ফ্ল্যাঞ্জ কভার গরম করার ফলে চোখে-মুখে ক্ষয় হওয়া রোধ করার জন্য, ওয়েল্ডিং কারেন্ট খুব বড় হওয়া উচিত নয়, কার্বন ইস্পাত ইলেক্ট্রোডের তুলনায় প্রায় 20% কম, চাপটি খুব বেশি লম্বা হওয়া উচিত নয়, এবং ইন্টার-লেয়ার কুলিং ধীর হওয়া উচিত নয়, এবং সরু ওয়েল্ড পুঁতি পছন্দ করা উচিত।
কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জটি একটি বিশেষ উপায়ে ব্যবহৃত হয়, তাই এটির জন্য মসৃণ, প্রসার্য, সংকোচনশীল, টর্সনাল এবং উপকরণগুলির অন্যান্য বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন।এটা বিকৃতি ছাড়া উচ্চ চাপ অধীনে ব্যবহার করা যেতে পারে.কারণ কার্বন ইস্পাত অল্প burrs আছে, এর ঘর্ষণ শক্তিও খুব ছোট, এবং এটি সরঞ্জামগুলিতে আরও বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপরন্তু, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি চীনের বা প্রাসঙ্গিক শিল্পের মান অনুযায়ী কঠোরভাবে তৈরি করা উচিত।তাদের তৈরি করতে অযোগ্য উপকরণ ব্যবহার করবেন না।আপনি যত বেশি আকারের কোণগুলি কাটাতে পারবেন না, এই সুবিধাবাদী উপায়গুলি নিকৃষ্ট এবং অযোগ্য পণ্যের দিকে নিয়ে যাবে, যা পুরো ফরাসি সিস্টেমের ব্যর্থতার কারণ হবে, এমনকি সম্পত্তির অর্থনৈতিক ক্ষতি এবং হতাহতের এবং অন্যান্য স্থিতিশীল দুর্ঘটনার কারণ হবে।
কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের কথা শুনেছেন এমন যে কেউ জানেন যে এর উপাদান ঢালাই খুব জটিল।এর উপাদানের দিক থেকে, কার্বন ইস্পাত অন্যান্য কিছু স্টিলের থেকেও আলাদা, এবং এর কর্মক্ষমতা ইস্পাতের তুলনায় ভালো।সুতরাং একটি ভাল ফ্ল্যাঞ্জ বেশিরভাগই কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, অর্থাৎ তথাকথিত কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ।কার্বন ছাড়াও, কার্বন ইস্পাত সাধারণত সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য পদার্থের একটি ছোট পরিমাণ ধারণ করে, তাই এর উপাদানে এর বিশেষত্ব রয়েছে।
কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের পরিমাপ পদ্ধতি এবং পরিমাপের আগে প্রস্তুতির কাজটি সম্পাদক দ্বারা সংক্ষিপ্তভাবে উপস্থাপন করা হবে।
1. পরিমাপের সময়, তিনজনকে সাজানো উচিত, তাদের মধ্যে দুজন পরিমাপ করছে, একজন পরীক্ষা করছে এবং ফর্মটি পূরণ করছে।বাহ্যিক ক্যালিপার এবং ইস্পাত শাসক ব্যবহার করার কোন শর্ত না থাকলে, ক্যালিপারটি পরিমাপের সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।পরিমাপ একটি সূক্ষ্ম কাজ এবং ফিক্সচার ইনস্টলেশনের জন্য একটি পূর্বশর্ত।পরিমাপ এবং রেকর্ড সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হবে, এবং ফর্মটি সাবধানে এবং পরিষ্কারভাবে পূরণ করতে হবে।প্রকৃত পরিমাপের কাজে।একে অপরের সাথে সহযোগিতা করার জন্য, আমাদের সঠিক নীতি অনুসারে সহযোগিতা এবং ব্যবহার করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
2. পরিমাপের আগে বৃহৎ ফ্ল্যাঞ্জের অবস্থান অনুসারে, সংযোগ চিত্র এবং সরঞ্জামের বড় ফ্ল্যাঞ্জের সংখ্যা প্রথমে আঁকা উচিত, যাতে ফিক্সচারটি সংশ্লিষ্ট পদ্ধতি এবং নীতিগুলি এবং স্বাভাবিক ব্যবহার অনুযায়ী ইনস্টল করা যায়। নির্ধারণ করা যেতে পারে।
3.কারণ কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাস ভিন্ন হতে পারে, ভুল গর্ত (ভিন্ন কেন্দ্র) এবং গ্যাসকেটের পুরুত্ব ভিন্ন, প্রক্রিয়াকৃত ফিক্সচারটি পাশের কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের সাথে বিনিময় করা উচিত নয়, তাই আকার পরিমাপ করা এবং প্রতিটি অংশের পরিমাণ চাবিকাঠি।Ixtere প্রক্রিয়াকরণ এবং ইনস্টলেশন.
কার্বন ইস্পাত flangesদৈনন্দিন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং খরচ ধীর হয় না।অতএব, কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে যতটা সম্ভব কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের গুণমান বজায় রাখতে এবং কাজের গতি উন্নত করতে সংশ্লিষ্ট নিয়ম থাকা দরকার।এখানে আমরা স্টেইনলেস স্টিল এবং কার্বন স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং কী কী রক্ষণাবেক্ষণ করা দরকার তা শেয়ার করছি:
1. যখন কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ বন্ধ থাকে, তখনও ভালভ বডিতে কিছু মাধ্যম অবশিষ্ট থাকে এবং এটি নির্দিষ্ট চাপও বহন করে।কার্বন স্টিল ফ্ল্যাঞ্জ ওভারহোল করার আগে, কার্বন স্টিল ফ্ল্যাঞ্জের সামনে শাট-অফ ভালভটি বন্ধ করুন, কার্বন স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জটি ওভারহোল করার জন্য খুলুন এবং ভালভ বডির অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দিন।বৈদ্যুতিক কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ বা বায়ুসংক্রান্ত বল ভালভের ক্ষেত্রে, প্রথমে বিদ্যুৎ এবং বায়ু সরবরাহ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা উচিত।
2.সাধারণত, নরম সিলিং কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং উপাদান হিসাবে টেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) ব্যবহার করে এবং হার্ড সিলিং বল ভালভের সিলিং পৃষ্ঠটি ধাতব পৃষ্ঠ দিয়ে তৈরি।পাইপ বল ভালভ পরিষ্কার করার প্রয়োজন হলে, বিচ্ছিন্ন করার সময় সিলিং রিং ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণে ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।
3. কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জকে বিচ্ছিন্ন করার সময়, ফ্ল্যাঞ্জের বোল্ট এবং বাদামগুলি প্রথমে স্থির করা উচিত এবং তারপরে সমস্ত বাদামগুলিকে কিছুটা শক্ত করে এবং দৃঢ়ভাবে স্থির করা উচিত৷অন্য বাদাম ঠিক করার আগে যদি পৃথক বাদামগুলি সঠিকভাবে স্থির করা হয়, তাহলে ফ্ল্যাঞ্জের মুখের মধ্যে অসম লোডিংয়ের কারণে গ্যাসকেটের পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে বা ফাটল হবে, ফলস্বরূপ ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ বাট জয়েন্ট থেকে মাঝারি ফুটো হবে।
4. ভালভ পরিষ্কার করা হলে, ব্যবহৃত দ্রাবকটি পরিষ্কার করার অংশগুলির সাথে বিরোধ করবে না এবং ক্ষয় হবে না।যদি এটি গ্যাসের জন্য কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জ হয় তবে এটি পেট্রল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।অন্যান্য অংশ পুনরুদ্ধার করা জল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।পরিষ্কার করার সময়, অবশিষ্ট ধুলো, তেল এবং অন্যান্য সংযুক্তিগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা উচিত।যদি এগুলি পরিষ্কার জল দিয়ে পরিষ্কার করা না যায় তবে ভালভের শরীর এবং অংশগুলিকে ক্ষতি না করে এগুলি অ্যালকোহল এবং অন্যান্য পরিষ্কারের এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।পরিষ্কার করার পরে, সমাবেশের আগে ক্লিনিং এজেন্ট উদ্বায়ী হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন।
5. ব্যবহারের সময় প্যাকিং এ সামান্য ফুটো পাওয়া গেলে, ফুটো বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ভালভ রড বাদামটি সামান্য শক্ত করা যেতে পারে।টাইট করা অবিরত করবেন না।
6. ব্যবহারের আগে, পাইপলাইন এবং ভালভ বডির ওভারফ্লো অংশ জল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত যাতে অবশিষ্ট লোহার ফাইলিং এবং অন্যান্য অন্যান্য জিনিসগুলি ভালভ বডির ভিতরের গহ্বরে প্রবেশ করতে না পারে৷
এছাড়াও, যদি কার্বন স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বাইরে রাখা হয় এবং জলের ভয় পাওয়ার কোনও ব্যবস্থা না থাকে তবে এটি কিছু ভালভের দেহ এবং উপাদানগুলির ক্ষয় হতে পারে।এইভাবে, ব্যবহারের সময় কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৭-২০২৩
