Prirubnica s dugim zavarenim vratom od ugljičnog čelika KINA Dobavljač prirubnice

Kratak uvod

Prirubnica za sučeono zavarivanje sa vratom se odnosi na aprirubnicasa konusnim vratom i sučeono zavarenim cilindrom ili cijevi.To je integralna prirubnica. Zbog prijelazne strukture i spoja za sučeono zavarivanje konusnog vrata, jačina i krutost prirubnice su ojačane, a performanse zaptivanja su bolje od onih kod ravne prirubnice za zavarivanje.Nedostatak je što ga treba napraviti od otkovaka, što troši mnogo materijala i košta dosta izrade.Pogodan je za prilike sa visokim pritiskom i temperaturom ili visokim zahtevima za zaptivanje. Puni naziv prirubnice za sučeono zavarivanje jeprirubnica vrata za zavarivanje(WN), također poznat kao vratna prirubnica, prirubnica s dugim vratom, prirubnica visokog vrata, itd.

Oblik i šifra brtvene površine

Povišeno lice (RF);Puna ravnina (FF);Konveksna i konveksna površina (MFM);Šipka i površina utora (TG);Prstenasta spojna površina (RJ);

Opis materijala

Materijal prirubnice od ugljeničnog čelika: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65;

Karakteristike performansi

Prirubnica za sučeono zavarivanje nije lako deformirati, ima dobre performanse brtvljenja i široko se koristi; Prirubnički spoj za čeono zavarivanje je jednostavan za korištenje i može izdržati relativno veliki pritisak; Postoje odgovarajući zahtjevi za krutost i elastičnost i razuman prijelaz stanjivanja sučeonog zavarivanja.Udaljenost između zavarenog spoja i površine spoja je velika, a površina spoja je bez temperaturnih deformacija zavarivanja; Istovremeno se koristi iu cevovodima za transport skupih, zapaljivih i eksplozivnih medija.

Proizvodni proces

1: Cijeli proces kovanja okruglog čelika; 2. Proces kovanja, rezanja i oblikovanja gotovog proizvoda; Proces prirubnice za sučeono zavarivanje vrata koju proizvodi naša kompanija naziva se kovanje u kalupu, a formira se postavljanjem zagrijanog zalogaja u matricu za kovanje pričvršćenu na opremu za kovanje; Osnovni proces kovanja pomoću kalupa Proces kovanja u kalupu: slepljenje, zagrevanje, pred kovanje, završno kovanje, štancanje, obrezivanje, kaljenje, sačmarenje; Uobičajeni procesi uključuju narušavanje, izvlačenje, savijanje, probijanje i oblikovanje; Uobičajena oprema za kovanje u kalupima uključuje čekić za kovanje, presu za vruće kovanje, mašinu za ravno kovanje i frikcionu presu. Uopšteno govoreći, kovana prirubnica je boljeg kvaliteta, uglavnom se proizvodi kovanjem, sa finom kristalnom strukturom i velikom čvrstoćom, a naravno i cena je veća;

Prednosti i nedostaci

Prednosti:

Zbog prijelazne strukture konusnog vrata i spoja za sučeono zavarivanje, jačina i krutost prirubnice su ojačane, a učinak brtvljenja je bolji od prirubnice za ravno zavarivanje.

Nedostaci:

Treba ga napraviti od otkovaka, što troši mnogo materijala i mnogo košta.Pogodno za visoke pritiske, visoke temperature ili visoke zahtjeve za zaptivanje.

Data Reference