Socket welding flangesgitawag nga SW flanges, ug ang sukaranan nga porma sa socket flanges parehas sa flat welding flanges nga adunay mga liog.
Adunay usa ka socket sa sulod nga lungag sa flange, ug ang tubo gisal-ut sa socket ug welded.Weld ang weld seam ring sa likod sa flange.Ang gintang tali sa socket flange ug sa balili nga groove kay prone sa corrosion, ug kung kini welded sa sulod, malikayan ang corrosion.Ang kakapoy nga kusog sa socket flange nga welded sa sulod ug gawas nga mga kilid mao ang 5% nga mas taas kaysa sa flat welded flange, ug ang static nga kusog parehas.Kung gamiton kini nga socket endflange, ang sulod nga diametro niini kinahanglang mohaum sa sulod nga diametro sa pipeline.Ang mga socket flanges angay lamang alang sa mga tubo nga adunay nominal nga diyametro nga 50 o mas gamay.
Porma: Convex surface (RF), Convex convex surface (MFM), Tongue surface (TG), Circular connecting surface (RJ)
Sakup sa aplikasyon: Boiler ug pressure vessel, petrolyo, kemikal, paghimo sa barko, parmasyutiko, metalurhiko, mekanikal ug elbow stamping nga mga industriya.
Ang socket welding flanges sagad gigamit sa mga pipeline nga adunay PN ≤ 10.0 MPa ug DN ≤ 50.
Mga bentaha ug disbentaha sa socket welding flanges ug butt welding:
Ang socket welding kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga tubo nga adunay diyametro nga ubos sa DN40 ug mas ekonomikanhon.Ang butt welding kasagarang gigamit alang sa mga bahin nga labaw sa DN40.Ang socket welding mao ang proseso sa una nga pagsal-ot sa socket ug dayon pag-welding niini (pananglitan, adunay flange nga gitawag ug socket flange, nga usa ka convex welding flange nga konektado sa ubang mga bahin (sama sa mga balbula). Ang koneksyon nga porma sa butt welding flange ug pipeline welding, socket welding kasagaran naglakip sa pagsal-ot sa pipeline ngadto sa flange ug welding niini, samtang butt welding naggamit sa butt welding flange sa welding sa pipeline sa mating nawong bisan tuod X-ray inspeksyon mao ang madawat Busa, kini girekomendar sa paggamit sa butt welding flanges sa pagpalambo sa mga kinahanglanon alang sa welding inspeksyon
Welding sa buttkasagaran nagkinahanglan og mas taas nga mga kinahanglanon kay sa socket welding ug post welding.Maayo usab ang kalidad, apan ang mga pamaagi sa pagsulay medyo estrikto.Ang butt welding nanginahanglan ug X-ray inspection.Ang socket welding mahimong gamiton alang sa magnetic particle o permeability testing (carbon powder, penetrating carbon steel), sama sa stainless steel).Kung ang fluid sa pipeline walay taas nga mga kinahanglanon alang sa welding, girekomenda nga gamiton ang socket welding.Ang mga tipo sa koneksyon alang sa dali nga pagsulay kasagaran gamay nga diametro nga mga balbula ug mga linya sa tubo, nga gigamit alang sa mga lutahan sa tubo ug welding sa pipeline.Ang gagmay nga mga pipeline sa diyametro sagad nga manipis nga dingding, Sayon nga hinungdan sa misalignment sa ngilit ug erosion, ug lisud ang pag-welding sa butt, nga angay alang sa socket welding ug socket mouth.
Ang mga welding socket sagad gigamit ubos sa taas nga presyur tungod sa ilang reinforcement effect, apan ang socket welding adunay mga kakulian usab.Una, ang kahimtang sa stress pagkahuman sa welding dili maayo, nga nagpalisud sa hingpit nga pagtunaw.Ang uso mao nga adunay mga kal-ang sa mga sistema sa pipeline, nga naghimo kanila nga dili angay alang sa medium nga sensitibo sa crevice corrosion ug mga sistema sa pipeline nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa kalimpyo;Paggamit socket welding;Adunay usab mga ultra-high pressure pipelines.Bisan sa gagmay nga mga pipeline sa diametro, adunay usa ka dako nga gibag-on sa dingding ug ang socket welding mahimong malikayan kutob sa mahimo pinaagi sa butt welding.
Oras sa pag-post: Abr-25-2023
