Dodavatel příruby z uhlíkové oceli s dlouhým svarem ČÍNA

Stručný úvod

Příruba pro svařování na tupo s hrdlem se vztahuje na apřírubas kuželovým hrdlem a natupo svařeným válcem nebo trubkou.Jedná se o integrální přírubu. Díky přechodové struktuře a spojení kuželového hrdla svařováním na tupo je pevnost a tuhost příruby posílena a těsnicí výkon je lepší než u ploché svařovací příruby.Nevýhodou je, že je potřeba jej vyrábět z výkovků, což spotřebuje mnoho materiálů a stojí velké náklady na výrobu.Je vhodný pro příležitosti s vysokým tlakem a teplotou nebo vysokými požadavky na těsnění. Úplný název příruby pro svařování na tupo jepřivařovací krční příruba(WN), také známý jako příruba krku, příruba s dlouhým krkem, příruba s vysokým krkem atd.

Forma a kód těsnící plochy

Zvýšená tvář (RF);Plná rovina (FF);Konvexní a konvexní povrch (MFM);Povrch čepu a drážky (TG);Kruhová připojovací plocha (RJ);

Popis materiálu

Materiál přírub z uhlíkové oceli: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F60;

Výkonové charakteristiky

Příruba pro svařování na tupo se nedá snadno deformovat, má dobrý těsnicí výkon a je široce používána; Přírubové připojení natupo se snadno používá a vydrží relativně velký tlak; Existují odpovídající požadavky na tuhost a elasticitu a přiměřený přechod zeslabení svařováním na tupo.Vzdálenost mezi svařovaným spojem a povrchem spoje je velká a povrch spoje je bez deformace svařovací teplotou; Zároveň se také používá v potrubí pro dopravu drahých, hořlavých a výbušných médií.

Produkční proces

1: Celý proces kování kruhové oceli; 2. Kování, řezání a tváření hotového výrobku; Proces navařování příruby na tupo vyráběný naší firmou se nazývá zápustkové kování, které vzniká uložením ohřátého polotovaru do kovací zápustky upevněné na zápustkovém kovacím zařízení; Základní proces zápustkového kování Proces zápustkového kování: vysekávání, ohřev, předkování, finální kování, děrování, ořezávání, temperování, brokování; Běžné procesy zahrnují pěchování, tažení, ohýbání, děrování a tvarování; Běžné zápustkové kovací zařízení zahrnuje zápustkové kovací kladivo, zápustkový kovací lis, plochý kovací stroj a třecí lis. Obecně lze říci, že kovaná příruba je kvalitnější, obecně vyráběná zápustkovým kováním, s jemnou krystalickou strukturou a vysokou pevností a samozřejmě také vyšší cenou;

Výhody a nevýhody

výhody:

Díky přechodové struktuře kuželového hrdla a spojení svařováním natupo je pevnost a tuhost příruby posílena a těsnící výkon je lepší než u ploché svařovací příruby.

Nevýhody:

Je potřeba ho vyrobit z výkovků, což spotřebuje hodně materiálu a hodně stojí.Vhodné pro vysoký tlak, vysokou teplotu nebo vysoké požadavky na těsnění.

Odkaz na data