Příruby pro přivařováníse týká příruby, kde je konec trubky vložen do žebříku přírubového prstence a přivařen na konci trubky a vně.Existují dva druhy: s krkem a bez krku.Hrdlová trubková příruba má dobrou tuhost, malou deformaci svařování a dobrý těsnicí výkon a může být použita v situaci s tlakem 1,0 ~ 10,0 MPa.
Typ těsnící plochy: RF, MFM, TG, RJ
Výrobní standard: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997
Oblast použití: Kotel a tlaková nádoba, ropa, chemický průmysl, stavba lodí, farmacie, hutnictví, strojírenství, lisovací koleno potravin a další průmyslová odvětví.
Běžně se používá v potrubí s PN ≤ 10,0 MPa a DN ≤ 40.
Výhody trubkových tvarovek pro hrdlové svařování
1) Není nutné prefabrikovat drážku trubky.
2) Bodové svary není nutné kalibrovat, protože ke kalibraci slouží samotné tvarovky.
3) Svařovací materiály neproniknou do otvorů potrubí.
4) Může nahradit šroubení se závitem, čímž se sníží riziko úniku.
5) Koutové svary nejsou vhodné pro rentgenové testování, takže správné lícování a svařování jsou rozhodující.Koutové svary se obvykle kontrolují testováním magnetických částic a penetračním testováním.
6) Stavební náklady jsou obvykle nižší než náklady na svarové spoje.Důvodem je, že montáž drážky a prefabrikace drážky nejsou nutné.
Nevýhody tvarovek pro hrdlové svařování
1) Svářeči musí zajistit 1,6 mm dilatační spáru mezi trubkou a hrdlem během svařování.
2) Existence trhlin ve svarové mezeře a hrdlovém svaru snižuje odolnost potrubí proti korozi nebo radiaci.Když se pevné částice hromadí v hrdlových svarových spojích, mohou způsobit poruchy provozu a údržby potrubí.V tomto případě jsou obvykle vyžadovány tupé svary s plným průvarem pro celou trubku.
3) Soklové svařování není vhodné pro ultra-vysokotlaký potravinářský průmysl.V důsledku jeho neúplné penetrace dochází k přesahům a prasklinám, které se obtížně čistí a tvoří falešné netěsnosti.
Čas odeslání: 27. září 2022
