Fatningssvejseflangerrefererer til den flange, hvor rørenden er sat ind i flangeringstigen og svejset i rørenden og udvendigt.Der er to slags: med hals og uden hals.Halset rørflange har god stivhed, lille svejsedeformation og god tætningsevne og kan bruges i situationer med tryk på 1,0 ~ 10,0 MPa.
Tætningsfladetype: RF, MFM, TG, RJ
Produktionsstandard: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997
Anvendelsesområde: Kedel og trykbeholder, petroleum, kemisk industri, skibsbygning, apotek, metallurgi, maskiner, stempling af albuefødevarer og andre industrier.
Anvendes almindeligvis i rør med PN ≤ 10,0 MPa og DN ≤ 40.
Fordele ved muffesvejsning rørfittings
1) Det er ikke nødvendigt at præfabrikere rørets rille.
2) Det er ikke nødvendigt at kalibrere punktsvejsningerne, da beslagene i sig selv tjener formålet med kalibrering.
3) Svejsematerialer trænger ikke ind i rørhuller.
4) Den kan erstatte gevindskårne rørfittings og dermed reducere risikoen for lækage.
5) Filletsvejsninger er ikke egnede til radiografisk testning, så korrekt montering og svejsning er kritisk.Filetsvejsninger inspiceres normalt ved magnetisk partikeltestning og penetranttest.
6) Byggeomkostningerne er normalt lavere end for stumpsvejsede samlinger.Årsagen er, at rillemontage og rillepræfabrikation ikke er påkrævet.
Ulemper ved muffesvejsning rørfittings
1) Svejsere skal sikre 1,6 mm svejseudvidelsesspalte mellem rør og muffeskulder under svejsning.
2) Eksistensen af revner i svejsespalten og muffesvejsningen reducerer rørledningens korrosionsbestandighed eller strålingsmodstand.Når faste partikler samler sig ved muffesvejsesamlinger, kan de forårsage fejl ved drift og vedligeholdelse af rørledningen.I dette tilfælde kræves der sædvanligvis fuld penetration stumpsvejsninger til hele røret.
3) Sokkelsvejsning er ikke egnet til fødevareindustrien med ultrahøjt tryk.På grund af dens ufuldstændige gennemtrængning er der overlapninger og revner, som er svære at rengøre og danner falsk lækage.
Indlægstid: 27. september 2022
