ASME/ANSI B16.5 Edelstahl-/Kohlenstoffstahl-Muffenschweißflansch

Kurze Beschreibung:

Name: Muffenschweißflansch
Standard: ASME/ANSI B16.5, JIS B2220, JIS B2238
Material: Edelstahl/Kohlenstoffstahl
Spezifikationen: 1/2"-3" Klasse 150-Klasse 300
Verbindungsmodus: Schweißen
Produktionsmethode: Schmieden
Akzeptanz: OEM/ODM, Handel, Großhandel, Regionalvertretung,
Zahlung: T/T, L/C, PayPal

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Beschreibung des Muffenschweißflansches

Muffenschweißflanschbezeichnet den Flansch, bei dem das Rohrende in die Flanschringstufe eingeführt und am Rohrende und außen verschweißt wird.Es gibt zwei Typen mit und ohne Hals.Der Flansch mit Halsrohr weist eine gute Steifigkeit, geringe Schweißverformung und eine gute Dichtungsleistung auf und kann in Fällen verwendet werden, in denen der Druck 1,0 bis 10,0 MPa beträgt.Flansche vom Typ B für Behälter sind ebenfalls Muffenschweißflansche, die in Fällen mit hohen Dichtungsanforderungen verwendet werden.Bei der Konstruktion kann der Muffenschweißflansch entsprechend dem Integralflansch überprüft werden.

Merkmale

Typ	Edelstahlflansch, Kohlenstoffstahlflansch,MuffenschweißenFlansch
Standard	ASME, ANSI, DIN, JIS, BS
Material	Edelstahl, Kohlenstoffstahl
Druck	Klasse (150lb-1500 Pfund)
Größe	1/2"-24"
Oberfläche	Rostschutzöl, transparente/gelbe/schwarze Rostschutzfarbe, verzinkt, Flammbeschichtung
Anwendungen	Erdöl, Chemie, Energie, Gas, Metallurgie, Schiffbau, Bauwesen usw
Paket	Standardexportverpackung, Holzetui
Zahlungsposten	L/C, T/T, D/P, Western Union, Paypal, Money Gram

ASMEANSI B16.5 Edelstahl-Schweißflansch aus Kohlenstoffstahl (2)

Vorteile und Nachteile

Das Muffenschweißen wird üblicherweise für kleine Rohre mit einem Durchmesser von weniger als DN40 verwendet und ist wirtschaftlicher.Beim Muffenschweißen wird zuerst eine Muffe eingesetzt und dann geschweißt (z. B. gibt es eine Art Flansch, der Muffenflansch genannt wird, bei dem es sich um einen Buckelschweißflansch handelt, der eine Verbindung beim Verbinden mit anderen Teilen, wie z. B. Ventilen, darstellt. Muffe Schweißen Normalerweise wird das Rohr in den Flansch eingeführt und verschweißt. Das Muffenschweißen kann für Magnetpulver- oder Penetrationstests (Kohlenstoffpulver, Durchdringung von Kohlenstoffstahl wie Edelstahl) verwendet werden und wird empfohlen, wenn die Flüssigkeit im Rohr keine hohen Schweißanforderungen erfordert Muffenschweißen, die Art der Verbindung, die leicht zu erkennen ist, besteht hauptsächlich aus Ventilen und Rohren mit kleinem Durchmesser, die für Rohrverbindungen und Rohrschweißen verwendet werden. Rohre mit kleinem Durchmesser haben normalerweise dünne Wände, die anfällig für Kantenverschiebungen und Ablation sind sind schwer stumpf zu schweißen, für Muffenschweißen geeignet. Muffenschweißung und Muffe.
Geschweißte Muffen werden aufgrund ihrer Verstärkungswirkung häufig unter hohem Druck eingesetzt, das Muffenschweißen bringt jedoch auch Nachteile mit sich.Einer davon ist, dass der Spannungszustand nach dem Schweißen nicht gut ist und es schwierig ist, vollständig zu schmelzen.Trends sind: Rohrleitungssysteme mit Lücken und daher ungeeignet für spaltkorrosionsempfindliche Medien und Rohrleitungssysteme mit hohen Sauberkeitsanforderungen;die Verwendung von Muffenschweißnähten;und Ultrahochdruckleitungen.Auch bei Rohren mit kleinem Durchmesser sind große Wandstärken möglich und Muffenschweißungen können durch Stumpfschweißen weitestgehend vermieden werden.

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Flanschtypen

Schweißhals

Dieser Flansch ist an seinem Hals umlaufend in das System eingeschweißt, was bedeutet, dass die Unversehrtheit des stumpfgeschweißten Bereichs leicht durch Röntgenaufnahmen überprüft werden kann.Die Bohrungen von Rohr und Flansch sind aufeinander abgestimmt, was Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung reduziert.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt
Erosion innerhalb der Pipeline.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt.

Schlüpfen
Dieser Flansch wird über das Rohr gestülpt und anschließend kehlgeschweißt.Aufsteckflansche sind in Fertiganwendungen einfach zu verwenden.

Blind
Dieser Flansch dient zum Verschließen von Rohrleitungen, Ventilen und Pumpen, er kann auch als Revisionsdeckel verwendet werden.Es wird manchmal als Blindflansch bezeichnet.

Muffenschweißen
Dieser Flansch wird angesenkt, um das Rohr vor dem Kehlschweißen aufzunehmen.Die Bohrung von Rohr und Flansch ist gleich und sorgt daher für gute Durchflusseigenschaften.

Mit Gewinde
Dieser Flansch wird entweder mit Gewinde oder mit Schraube bezeichnet.Es wird verwendet, um andere Gewindekomponenten in unkritischen Niederdruckanwendungen zu verbinden.Es ist kein Schweißen erforderlich.

Überlappungsverbindung
Diese Flansche werden immer entweder mit einem Stummelende oder einem Zapfenende verwendet, das stumpf an das Rohr geschweißt wird, wobei der Flansch dahinter lose ist.Das bedeutet, dass das Stumpfende bzw. der Taft immer die Schlagfläche bildet.Die Überlappungsverbindung wird bei Niederdruckanwendungen bevorzugt, da sie sich leicht zusammenbauen und ausrichten lässt.Um die Kosten zu senken, können diese Flansche ohne Nabe und/oder aus behandeltem, beschichtetem Kohlenstoffstahl geliefert werden.

Ringgelenk
Dies ist eine Methode zur Gewährleistung einer leckagefreien Flanschverbindung bei hohen Drücken.Zur Herstellung der Dichtung wird ein Metallring in eine sechseckige Nut auf der Vorderseite des Flansches gedrückt.Diese Verbindungsmethode kann bei Vorschweiß-, Aufsteck- und Blindflanschen eingesetzt werden.

Geschmiedeter Ankerflansch aus Kohlenstoffstahl (1)

Produktionsmaschinen und Verpackung

Geschmiedeter Ankerflansch aus Kohlenstoffstahl (4)

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