Nabenförmiger Aufsteckflansch | |||||
Standard | AWWA C207 | ||||
Druck | KLASSE D (175–150 PSI), KLASSE E (275 PSI) | ||||
Größe NPS | 4"-72" DN100-DN1800 | ||||
Oberfläche | Flache Fläche, erhabene Fläche, Nut und Feder, Ringverbindung | ||||
Material | Edelstahl: F304,304L,316,316L,321,A105,A36usw | ||||
Prozessmethode | Schwarze Lackierung / Rostschutzöl / Feuerverzinkt |
AWWA C207 ist ein von der American Water Works Association (AWWA) herausgegebener Standard für Stahlflansche und Blindflansche.Diese Norm legt Anforderungen an Größe, Material, Druckstufe, Nenndurchmesser und Flanschoberflächenform von Stahlflanschen und Blindplatten fest.
AWWA C207 ist kein internationaler Standard, sondern ein amerikanischer nationaler Standard (ANSI/AWWA C207).Viele Länder und Regionen haben jedoch den AWWA C207-Standard oder seine Varianten als lokalen Standard für Stahlflansche und Blindflansche übernommen.Beispielsweise verwenden Kanada, Australien, Neuseeland, Mexiko und einige Länder des Nahen Ostens alle den AWWA C207-Standard oder seine Varianten.
Derflacher Schweißflansch mit HalsIm AWWA C207-Standard handelt es sich um eine Stahlflanschverbindung, auch Flanschring genannt, die eine kreisförmige Flanschfläche und einen zylindrischen Hals aufweist.Diese Art von Flansch wird normalerweise zum Verbinden von Rohrleitungen, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten in Hydrauliksystemen, Wasserleitungen und anderen Flüssigkeitsfördersystemen verwendet.
Größe und Druckstufe:
Gemäß der Norm AWWA C207 liegt der Nenndurchmesserbereich von Flachschweißflanschen mit Hals zwischen 3 Zoll und 144 Zoll und der Druckbereich zwischen 150 Pfund pro Quadratzoll und 2500 Pfund pro Quadratzoll.Die Parameter wie Halsdurchmesser und -dicke, Flanschflächendicke, Anzahl und Durchmesser der Schraubenlöcher sowie Art und Dicke der Dichtungen für flache Schweißflansche mit Hälsen sind ebenfalls in der Norm festgelegt.
Aber in der tatsächlichen Produktion liegt die tatsächliche Produktionsgröße aufgrund von Ausrüstungsproblemen und Exporttransportbeschränkungen bei etwa 3 Zoll bis 72 Zoll, was DN100 bis DN1800 entspricht.
Installation:
Die Installation vonAufsteckflanschNormalerweise ist es erforderlich, die Flanschoberfläche mit Schrauben und Muttern am Ende der Rohrleitung zu verbinden und mit Dichtungen abzudichten, um dichte und wasserdichte Rohrleitungsverbindungen sicherzustellen.Diese Verbindungsmethode bietet die Vorteile einer bequemen Verbindung, einer hohen Zuverlässigkeit und einer starken Demontage und wird häufig in verschiedenen Rohrleitungssystemen verwendet.
Vergleich
Der Hals-Flachschweißflansch und der Platten-Flachschweißflansch sind zwei häufig verwendete Stahlflanschverbinderetwas anders in Struktur und Verwendung.Das Folgende ist ein Vergleich zwischen ihnen:
Strukturform: Der flache Schweißflansch mit Hals hat einen zylindrischen Hals, während der flache Schweißflansch vom Plattentyp keinen Hals hat und nur aus einem flachen Flansch und einer Flanschdichtung besteht.
Anwendungsbereich: Flache Schweißflansche mit Hals werden normalerweise zum Verbinden von Rohrleitungen, Ventilen, Pumpen und anderen Geräten in Hydrauliksystemen, Wasserleitungen und anderen Flüssigkeitsfördersystemen verwendet, während flache Schweißflansche vom Plattentyp normalerweise zum Verbinden kleinerer Rohrleitungen und Geräte verwendet werden .
Drucktragend: Aufgrund der dickeren Hals- und Flanschoberfläche des Halsflachschweißflansches kann dieser normalerweise höheren Druckniveaus von 150 Pfund pro Quadratzoll bis 2500 Pfund pro Quadratzoll standhalten.Flache Schweißflansche vom Plattentyp können normalerweise nur niedrigeren Drücken standhalten, wobei der Nenndruckbereich typischerweise unter 150 Pfund pro Quadratzoll liegt.
Installationsmethode: Flache Schweißflansche mit Hals erfordern normalerweise die Verwendung von Schrauben und Muttern, um sie mit dem Ende der Rohrleitung zu verbinden, während flache Schweißflansche vom Plattentyp normalerweise Flanschdichtungen und Schrauben verwenden, um sie mit dem Ende der Rohrleitung zu verbinden.Beide Verbindungsmethoden erfordern eine strenge Kontrolle des Verbindungsdrehmoments und der Dichtheit.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Hals-Flachschweißflansche und Platten-Flachschweißflansche unterschiedliche Anwendungen in verschiedenen Rohrleitungssystemen und -geräten haben.Die Auswahl geeigneter Flanschverbindungen muss auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Rohrleitungssystems und der Ausrüstung erfolgen.
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