Kohlenstoffstahl-Slip-on-Plattenflansch SOP ASMEANSI B16.5 BS4504 DIN2501

Kurze Einleitung

Flachschweißflansch vom Plattentyp ist der gebräuchlichste Flansch und der übliche Druck ist PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25.
Schweißmethode: Führen Sie zum einseitigen Schweißen zunächst das Stahlrohr in den Innendurchmesser des Flansches ein und befestigen Sie es dann mit Schrauben auf beiden Seiten.
Flachschweißflanschmaterial vom Plattentyp: 304,316,316L, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl usw.
Dichtflächenform: Vollebene (FF), erhabene Fläche (RF)

Geltungsbereich

Flachschweißen vom PlattentypFlanschhat die Vorteile eines bequemen Materials, einer einfachen Herstellung, niedriger Kosten und einer breiten Verwendung;Aufgrund seiner geringen Steifigkeit sollte es jedoch nicht in chemischen Prozessrohrsystemen mit Anforderungen an Angebot und Nachfrage, Entflammbarkeit, Explosivität und Hochvakuum sowie in Situationen mit hoher und extremer Gefahr eingesetzt werden.
Darüber hinaus wird der flache Schweißflansch aufgrund seiner guten Gesamtleistung häufig in den Bereichen Chemietechnik, Bauwesen, Wasserversorgung, Entwässerung, Öl, Leicht- und Schwerindustrie, Kühlung, Abwasserentsorgung, Warmwasserbereitung, Brandschutz, Elektrizität, Luft- und Raumfahrt usw. eingesetzt. Schiffbau und andere grundlegende Projekte.

Charakteristisch

Schönes Aussehen, glatte Oberfläche, Säure- und Alkalibeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, starke Texturleistung;
Gängige Materialien aus Kohlenstoffstahl:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

Vor- und Nachteile von Flachschweißflanschen aus Kohlenstoffstahlplatten

Vorteil:

1. Der flache Schweißflansch spart nicht nur Platz und reduziert das Gewicht, sondern sorgt auch dafür, dass die Verbindung nicht ausläuft und eine gute Dichtleistung aufweist.
2. Die kompakte Flanschgröße ist auf die Verringerung des Durchmessers der Dichtung zurückzuführen, wodurch der Querschnitt der Dichtfläche verringert wird.
3. Die Flanschdichtung wurde durch den Dichtring ersetzt, um sicherzustellen, dass die Dichtfläche mit der Dichtfläche übereinstimmt.
4. Es reduziert Masse und Platz und spielt eine wichtige Rolle bei der industriellen Nutzung.

Nachteile:

Der Hauptkonstruktionsnachteil des flachen Schweißflansches besteht darin, dass er keine Leckage garantieren kann;
Konstruktionsmängel: Die Verbindung ist dynamisch, und Wärmeausdehnung und schwankende periodische Belastung führen zu Bewegungen zwischen den Flanschflächen, beeinträchtigen die Funktion des Flansches, beschädigen so die Integrität des Flansches und führen letztendlich zu Undichtigkeiten.
Es ist unmöglich, dass ein Produkt fehlerfrei ist. Versuchen Sie jedoch, die Produktfehler in geringerem Maße zu kontrollieren. Versuchen Sie daher, die Leistung des Produkts bei der Herstellung des flachen Schweißflansches zu verbessern, damit dieser eine größere Rolle spielt.

Datenreferenz