Der Ankerflansch ist eine technische Komponente, die an Stellen mit niedrigem Druck durch ein kurzes Rohr mit Druckring ersetzt werden kann oder als Wanddurchführung bezeichnet wird, für den Anschluss fester Rohrleitungen, die unter der Erde verlegt oder lebenslang gewartet werden müssen, und wenn dies der Fall ist Da hohe Drücke erforderlich sind, kann die Verwendung herkömmlicher Flansche den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Hochdruckleitungen nicht gewährleisten.Der Flansch ist ein rotationssymmetrischer Ringkörper mit einem Flansch.Die beiden Seiten des Flansches sind symmetrische Flanschhälse.Die Anschlüsse der beiden Flanschhälse werden jeweils mit den Anschlüssen der Rohrleitung verschweißt und in den Ankerpfählen verankert.Mitte.Da die beiden im Stand der Technik durch Schrauben verbundenen Flansche miteinander verbunden sind, entfällt die Dichtung und es wird ein integraler Flansch hergestellt, der durch Schweißen mit der Rohrleitung verbunden und durch den Flansch und den Flanschkörper am Ankerpfahl befestigt wird ., mit dem der Anschluss der Rohrleitung fixiert werden kann.Es eignet sich besser für den festen Anschluss vieler Prozessstationen und Leitungsventilräume.
Größe: | 1/2"-48" | |||||
Druckrate: | Klasse 150lb-2500lb | |||||
Standard: | ANSI/ASME oder nach Kundenwunsch. | |||||
Material: | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl. | |||||
Stahlsorte: | ASTM A105, A350 LF1, A350LF2, A350LF3, ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L, F321, A694 F42, F46, F50, F56, F60, D70 usw. | |||||
Beenden: | Rostfrei geölt oder nach Kundenwunsch. |
Der AnkerFlanschist eine einteilige Kombination aus Reduzierstück und Vorschweißflansch, die speziell für die Vergrößerung der Rohrgröße an Flanschverbindungen zu Pumpen, Ventilen, Kompressoren und anderen Geräten entwickelt wurde.Es bietet eine kompaktere, effizientere und oft auch wirtschaftlichere Lösung als die herkömmliche zweiteilige Kombination aus konzentrischem Reduzierstück und Schweißhalsflansch.
Ankerflansche werden verwendet, um Rohrleitungsbewegungen einzudämmen, die durch Änderungen der Wärmeausdehnung oder äußere Kräfte verursacht werden.Die gebräuchlichste Methode zur Befestigung eines Ankerflansches besteht darin, ihn in einen Betondruckblock einzubetten und so die Kräfte der Rohrleitung auf ein großes Fundament zu verteilen.Ankerflansche können jedoch bei Bedarf auch auf andere Weise gesichert werden, um die Axialkraft in der Rohrleitung zu überwinden.
Geschmiedete Ankerflansche nach ANSI-, DIN- und EN1092-Standards mit verschiedenen Größen von 1/2"-144", mit ISO9001- und TÜV-Zertifikat | |
Material | Q235, 20#, A36, A105, A105N, SS400, ST37.2 C22.8, P250GH, S235JR, S355J2G3, 16Mn/Q345R, SS 304, SS304L, SS316, SS316L, SS316Ti, SS321, F60, F62, F65, F 70 ,LF2 usw. |
Außenbeschichtung | Rostschutzöl, Sprühfarbe (schwarz, gelb), feuerverzinkt, Kaltverzinkung oder farbige Galvanisierung, Epoxidpulverbeschichtung usw. |
Anwendungsbereich | Öl, Gas, chemische Industrie, Kernkraftwerke, Lebensmittelherstellung, Bauwesen, Schiffbau, Papierherstellung, Medizin und andere Industrien. |
Verpackung | durch Sperrholzkisten oder Sperrholzpaletten oder andere entsprechend den Anforderungen unserer Kunden. |
Konstruktionen,
Petroleum,
Chemieindustrie,
Schiffbau,
Papierherstellung,
Metallurgie,
Wasserversorgungs- und Abwasserarbeiten,
Leicht- und Schwerindustrie,
Sanitär und Elektrik usw.
•Verhindert Bewegungen des Rohrs aufgrund thermischer Veränderungen und äußerer Kräfte
•Normalerweise in einen Betondruckblock eingebettet, um die Last über eine große Oberfläche verteilen zu können
•Entwickelt für die besonderen Betriebsbedingungen der Pipeline
Schweißhals
Dieser Flansch ist an seinem Hals umlaufend in das System eingeschweißt, was bedeutet, dass die Unversehrtheit des stumpfgeschweißten Bereichs leicht durch Röntgenaufnahmen überprüft werden kann.Die Bohrungen von Rohr und Flansch sind aufeinander abgestimmt, was Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung reduziert.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt
Erosion innerhalb der Pipeline.Bei kritischen Anwendungen wird daher der Vorschweißhals bevorzugt.
Schlüpfen
Dieser Flansch wird über das Rohr gestülpt und anschließend kehlgeschweißt.Aufsteckflansche sind in Fertiganwendungen einfach zu verwenden.
Blind
Dieser Flansch dient zum Verschließen von Rohrleitungen, Ventilen und Pumpen, er kann auch als Revisionsdeckel verwendet werden.Es wird manchmal als Blindflansch bezeichnet.
Muffenschweißen
Dieser Flansch wird angesenkt, um das Rohr vor dem Kehlschweißen aufzunehmen.Die Bohrung von Rohr und Flansch ist gleich und sorgt daher für gute Durchflusseigenschaften.
Mit Gewinde
Dieser Flansch wird entweder mit Gewinde oder mit Schraube bezeichnet.Es wird verwendet, um andere Gewindekomponenten in unkritischen Niederdruckanwendungen zu verbinden.Es ist kein Schweißen erforderlich.
Überlappungsverbindung
Diese Flansche werden immer entweder mit einem Stummelende oder einem Zapfenende verwendet, das stumpf an das Rohr geschweißt wird, wobei der Flansch dahinter lose ist.Das bedeutet, dass das Stumpfende bzw. der Taft immer die Schlagfläche bildet.Die Überlappungsverbindung wird bei Niederdruckanwendungen bevorzugt, da sie sich leicht zusammenbauen und ausrichten lässt.Um die Kosten zu senken, können diese Flansche ohne Nabe und/oder aus behandeltem, beschichtetem Kohlenstoffstahl geliefert werden.
Ringgelenk
Dies ist eine Methode zur Gewährleistung einer leckagefreien Flanschverbindung bei hohen Drücken.Zur Herstellung der Dichtung wird ein Metallring in eine sechseckige Nut auf der Vorderseite des Flansches gedrückt.Diese Verbindungsmethode kann bei Vorschweiß-, Aufsteck- und Blindflanschen eingesetzt werden.
1.Schrumpfbeutel–> 2.Kleine Box–> 3.Karton–> 4.Starke Sperrholzkiste
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