Gisa flanĝo kaj forĝita flanĝo estas oftaj flanĝoj, sed la du specoj de flanĝoj estas malsamaj en prezo.
La gisita flanĝo havas precizan formon kaj grandecon, malgrandan pretigvolumenon kaj malaltan koston, sed havas gisaddifektojn (kiel ekzemple poroj, fendoj kaj inkludoj);La interna strukturo de gisado estas malbona je flulinio;La avantaĝo estas, ke ĝi povas fari pli kompleksan formon, kaj la kosto estas relative malalta;
Forĝitaflanĝojĝenerale havas pli malaltan karbonenhavon ol gisitaj bridoj kaj ne estas facile rusteblaj.Forĝadoj havas bonan flulinion, kompaktan strukturon kaj pli bonajn mekanikajn trajtojn ol gisitaj flanĝoj;Nekonvena forĝada procezo ankaŭ kondukos al grandaj aŭ malebenaj grajnoj kaj malmoliĝantaj fendoj, kaj la forĝada kosto estas pli alta ol tiu de la gisita flanĝo.Forĝadoj povas elteni pli altajn tondfortojn kaj tirfortojn ol fandadoj.La avantaĝoj estas, ke la interna strukturo estas unuforma kaj ne estas malutilaj difektoj kiel poroj kaj inkludoj en la fandado;
La diferenco inter gisita flanĝo kaj forĝita flanĝo baziĝas sur la produktada procezo.Ekzemple, centrifuga flanĝo estas speco de gisita flanĝo.Centrifuga flanĝo apartenas al la precizeca gisadmetodo por produkti flanĝon.Kompare kun ordinara sabla fandado, ĉi tiu speco de fandado havas multe pli fajnan strukturon kaj pli bonan kvaliton, kaj ne estas facile havi problemojn kiel malfiksan strukturon, aertruon kaj traĥomon.
Ni komprenu denove la produktadprocezon de forĝita flanĝo: la forĝada procezo ĝenerale konsistas el la sekvaj procezoj, nome, elektante altkvalitan bildblankigadon, varmigadon, formadon kaj malvarmigon post forĝado.
La forĝadprocezo inkluzivas senpagan forĝadon, mortforĝadon kaj mortfilmforĝadon.Dum produktado, malsamaj forĝaj metodoj devas esti elektitaj laŭ la grandeco de forĝa kvalito kaj produktada aro.Senpaga forĝado havas malaltan produktivecon kaj grandan maŝinan permeson, sed la ilo estas simpla kaj diverstalenta, do ĝi estas vaste uzata por forĝado de ununuraj pecoj kaj malgrandaj aroj forĝadoj kun simpla formo.Senpaga forĝada ekipaĵo inkluzivas aermartelon, vapor-aeran martelon kaj hidraŭlikan gazetaron, kiuj respektive taŭgas por la produktado de malgrandaj, mezaj kaj grandaj forĝadoj.Die forĝado havas altan produktivecon, simplan operacion, kaj estas facile realigi mekanizadon kaj aŭtomatigon.Die forgings havas altan dimensian precizecon, malgrandan maŝinan permeson, kaj pli akcepteblan fibrostrukturan distribuadon de forĝadoj, kiuj povas plu plibonigi la funkcidaŭron de partoj.
1、 Baza procezo de senpaga forĝado: dum libera forĝado, la formo de la forĝado estas iom post iom forĝita per iuj bazaj deformaj procezoj.La bazaj procezoj de libera forĝado inkluzivas renversadon, desegnadon, truadon, fleksadon kaj tranĉadon.
1. Ĉagreniĝo estas la operacia procezo de forĝado de la originala malplena laŭ la aksa direkto por redukti ĝian altecon kaj pliigi ĝian sekcon.Ĉi tiu procezo ofte estas uzata por forĝado de ilarblankaĵoj kaj aliaj diskoformaj forĝadoj.Ĉagreniĝo estas dividita en plena ĉagreniĝo kaj parta ĉagreniĝo.
2. Desegno estas forĝa procezo, kiu pliigas la longon de la malplena kaj reduktas la sekcon.Ĝi estas kutime uzata por produkti ŝaftajn partojn, kiel tornilspindelon, bielon ktp.
3. Punado La forĝanta procezo de truado tra aŭ tra truoj sur la malplena per pugnobato.
4. La forĝa procezo de fleksado de la malplena al certa angulo aŭ formo.
5. Forĝadprocezo en kiu unu parto de la malplena turniĝas laŭ certa angulo relative al la alia.
6. Forĝanta procezo de tranĉado kaj dividado de malplena aŭ tranĉa materiala kapo.
2、 Die forĝado;La plena nomo de ĵetkuba forĝado estas modela forĝado, kiu estas formita metante la varmigitan malplenan en la forĝantan ĵetkubon fiksitan sur la ĵetkuban forĝan ekipaĵon.
1. Baza procezo de forĝado de ĵetkuboj: malplenigo, hejtado, antaŭforĝado, fina forĝado, truado, tondado, hardado, pafbrulado.Oftaj procezoj inkluzivas ĉagrenadon, desegnadon, fleksadon, truadon kaj formadon.
2. Komuna die forĝanta ekipaĵo Komuna die forĝanta ekipaĵo inkluzivas forĝantan martelon, varman forĝantan gazetaron, platan forĝantan maŝinon, frotan gazetaron ktp.
3、 Tranĉa flanĝo;Rekte tranĉu la internan kaj eksteran diametron kaj dikecon de la flanĝo kun maŝinprilaborado sur la meza plato, kaj poste prilaboru la riglilon kaj akvolinion.La flanĝo tiel produktita estas nomita tranĉflanĝo.La maksimuma diametro de tia flanĝo estas limigita al la larĝo de la meza plato.
4、 Ruligita flanĝo;La procezo uzi mezan teleron por tranĉi striojn kaj poste ruli ilin en cirklon nomiĝas volvaĵo, kiu estas plejparte uzata por la produktado de iuj grandaj flanĝoj.Post sukcesa ruliĝo, veldado devas esti efektivigita, kaj tiam platigado devas esti farita, kaj tiam la prilaborado de akvolinio kaj rigliltruo devas esti farita.
Komunaj flangaj plenumaj normoj: amerika norma flanĝoASME B16.5, ASME B16.47
Afiŝtempo: Mar-02-2023
