Brida de cuello de soldadura larga de acero al carbono Proveedor de bridas de CHINA

Breve introducción

La brida de soldadura a tope con cuello se refiere a unabridacon cuello cónico y soldado a tope con cilindro o tubo.Es una brida integral. Debido a la estructura de transición y la conexión de soldadura a tope del cuello del cono, la fuerza y ​​la rigidez de la brida se fortalecen y el rendimiento del sellado es mejor que el de la brida de soldadura plana.La desventaja es que necesita ser forjado, lo que consume muchos materiales y cuesta mucho de fabricación.Es adecuado para ocasiones con alta presión y temperatura o altos requisitos de sellado. El nombre completo de la brida de soldadura a tope essoldadura de reborde del cuello(WN), también conocida como brida de cuello, brida de cuello largo, brida de cuello alto, etc.

Forma y código de la superficie de sellado

Cara levantada (RF);Plano completo (FF);Superficie convexa y convexa (MFM);Superficie de espiga y ranura (TG);Superficie de conexión del anillo (RJ);

Descripción del material

Material de brida de acero al carbono: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Características de presentación

La brida de soldadura a tope no es fácil de deformar, tiene un buen rendimiento de sellado y es ampliamente utilizada; La conexión de brida de soldadura a tope es fácil de usar y puede soportar una presión relativamente grande; Hay requisitos de rigidez y elasticidad correspondientes y una transición de adelgazamiento de soldadura a tope razonable.La distancia entre la unión soldada y la superficie de la unión es grande, y la superficie de la unión está libre de deformación por temperatura de soldadura; Al mismo tiempo, también se utiliza en tuberías para transportar medios caros, inflamables y explosivos.

Proceso de producción

1: todo el proceso de forja de acero redondo; 2. Proceso de forja, corte y conformado del producto terminado; El proceso de brida de soldadura a tope de cuello producido por nuestra empresa se denomina forjado en matriz, que se forma colocando la pieza en bruto calentada en la matriz de forja fijada en el equipo de forja en matriz; Proceso básico de forjado en matriz Proceso de forjado en matriz: troquelado, calentamiento, preforjado, forjado final, punzonado, recorte, templado, granallado; Los procesos comunes incluyen recalcado, estirado, doblado, punzonado y conformado; El equipo común de forjado en matriz incluye el martillo de forja en matriz, la prensa de forja en caliente, la máquina de forja plana y la prensa de fricción. En términos generales, la brida forjada es de mejor calidad, generalmente producida por forja en matriz, con estructura de cristal fino y alta resistencia y, por supuesto, el precio también es más alto;

Ventajas y desventajas

ventajas:

Debido a la estructura de transición del cuello cónico y la conexión de soldadura a tope, la fuerza y ​​la rigidez de la brida se fortalecen y el rendimiento del sellado es mejor que el de la brida de soldadura plana.

Desventajas:

Debe estar hecho de piezas forjadas, lo que consume muchos materiales y cuesta mucho.Adecuado para requisitos de alta presión, alta temperatura o alto sellado.

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