Brida de cuello soldada de acero al carbono inoxidable DIN 2632 2633 2634 2635

Introducción del producto

Tamaño

DIN2632: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634: NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635: NPS 3/8"-20" DN10-DN500

Presión

PN10-PN25

Material

Acero al carbono: A105;Q235B S235JR

Acero inoxidable: SS304;SS316;SS321

Estándar

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

La norma DIN (norma industrial alemana) también incluye especificaciones para bridas con cuello soldado.Elbrida de cuello soldadaSe fabrica de acuerdo con las normas DIN y comúnmente se conoce como bridas con cuello soldado DIN.

Nivel de presión:

Las bridas con cuello para soldar en las normas DIN generalmente se clasifican en diferentes niveles de presión para cumplir con los diferentes requisitos de presión de trabajo.

Método de conexión:

La brida soldada con cuello se conecta a la tubería mediante soldadura a tope.El diseño del cuello soldado tiene como objetivo proporcionar resistencia y estabilidad adicionales.

Tratamiento de superficies:

De acuerdo con los requisitos de las normas DIN, las bridas con cuello soldado pueden requerir un tratamiento superficial específico para garantizar el cumplimiento de las normas pertinentes contra la corrosión, la prevención de la oxidación y la resistencia a la corrosión.

Normas de calidad:

Los estándares DIN generalmente requieren que las bridas con cuello soldado cumplan estándares de calidad específicos para garantizar su rendimiento y confiabilidad.

Marcas y certificaciones

Las bridas con cuello soldado que cumplen con los estándares DIN generalmente deben estar etiquetadas con el fabricante y el material y pueden requerir estándares de certificación de calidad específicos.

Ventajas:
1. Fuerza y ​​estabilidad:

El diseño de la brida soldada con cuello le confiere buena resistencia y estabilidad en el punto de conexión, especialmente en condiciones de alta temperatura y alta presión.Esto ayuda a garantizar el funcionamiento seguro del sistema de tuberías.

2. Adecuado para entornos de alta temperatura y alta presión:

Debido a sus características de diseño, las bridas con cuello soldado suelen ser adecuadas para entornos de alta temperatura y alta presión, lo que las convierte en una buena opción para manejar aplicaciones con condiciones más exigentes.

3. Buena intercambiabilidad:

Las bridas con cuello soldado que cumplen con las normas DIN suelen tener una buena intercambiabilidad, lo que significa que pueden ser reemplazadas por otras bridas que cumplan con las mismas normas, mejorando la versatilidad de los componentes.

4. Adecuado para múltiples materiales:

Las normas DIN permiten el uso de múltiples materiales para bridas soldadas con cuello, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, etc., para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones.

5. Fácil de instalar y mantener:

Las bridas para soldar suelen ser más fáciles de instalar y también relativamente fáciles de desmontar cuando se requiere mantenimiento o reemplazo de componentes del sistema de tuberías.

Desventajas:

1. Alto costo:

El costo de fabricación de las bridas soldadas con cuello suele ser alto, lo que puede hacerlas menos económicas en algunas aplicaciones de bajo costo o de uso general.

2. Peso pesado:

El diseño debridas soldadas con cuelloSuele ser pesado, lo que puede convertirse en una desventaja en algunas aplicaciones que requieren poco peso.

3. Altos requisitos de soldadura:

Debido al uso de soldadura a tope para la conexión, se requieren técnicas y procesos de soldadura de alta calidad.Una soldadura inadecuada puede provocar puntos débiles en los puntos de conexión, afectando el rendimiento y la seguridad del sistema.

4. No aplicable a todas las aplicaciones:

El diseño de bridas con cuello soldado puede no ser adecuado para algunas aplicaciones especiales, como aquellas con requisitos estrictos de peso, espacio o costo.