Existen muchos procesos con nombres similares en la industria, pero existen grandes diferencias entre ellos, como por ejemplo la fundición y la forja.
Introducción a la fundición y la forja.
Fundición: el metal líquido fundido llena la cavidad del molde para su enfriamiento y se producen fácilmente orificios de aire en el medio de las piezas;Calentar y fundir el metal y verterlo en el molde o molde de arena.Después de enfriar, se solidificará formando un utensilio.
Forja: Se forma principalmente por extrusión a alta temperatura, que puede refinar los granos de las piezas.El material metálico en estado plástico se puede convertir en una pieza de trabajo con una determinada forma y tamaño mediante martillado y otros métodos, y se pueden cambiar sus propiedades físicas.
La diferencia entre fundición y forja.
1. Diferentes procesos de fabricación
El casting es una formación de una sola vez.Después de que el metal se funde en líquido, se vierte en la cavidad de fundición correspondiente a la forma de la pieza, y luego se enfría, solidifica y limpia, para obtener el método de procesamiento de piezas o rebabas.La especialidad de fundición se centra en el proceso de fusión de metales y el control del proceso en el proceso de fundición.
La forja es una formación lenta.La máquina de forja se utiliza para ejercer presión sobre la chatarra de metal, apretar, martillar y otros métodos para hacer que el material metálico en estado plástico se convierta en un método de procesamiento con una determinada forma y tamaño de pieza de trabajo.La forja es un plástico que se forma en estado sólido, que se puede dividir en procesamiento en caliente y procesamiento en frío, como trefilado por extrusión, desbaste de muelles, punzonado, etc.
2. Diferentes usos
La forja se utiliza generalmente para el procesamiento de piezas forjadas con cierta forma y tamaño.La fundición es un método relativamente económico para formar defectos rugosos y generalmente se usa para piezas con formas complejas.
3. Diferentes ventajas
Ventajas de la forja:
La forja puede eliminar defectos como la porosidad de la fundición producida en el proceso de fundición del metal y optimizar la microestructura.Al mismo tiempo, debido a que se conserva toda la línea de flujo del metal, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de las piezas fundidas del mismo material.Para las piezas importantes con cargas elevadas y condiciones de trabajo severas en maquinaria relevante, se utilizan principalmente piezas forjadas, excepto placas, perfiles o piezas soldadas con formas simples que se pueden laminar.
Ventajas del lanzamiento:
1. Puede producir piezas con formas complejas, especialmente piezas en bruto con cavidades internas complejas.
2. Amplia adaptabilidad.Se pueden fundir materiales metálicos comúnmente utilizados en la industria, desde unos pocos gramos hasta cientos de toneladas.
3. Amplia fuente de materias primas y bajo precio, como chatarra de acero, piezas de desecho, astillas, etc.
4. La forma y el tamaño de la pieza fundida están muy cerca de las piezas, lo que reduce la cantidad de corte y pertenece al procesamiento sin corte.
5. Es ampliamente utilizado.Del 40% al 70% de la maquinaria agrícola y del 70% al 80% de las máquinas herramienta son piezas fundidas.
4. Las desventajas son diferentes.
Defecto de forja: en la producción de forja, es fácil causar accidentes traumáticos.
Defectos de fundición:
1. Las propiedades mecánicas son inferiores a las de las piezas forjadas, como una estructura tosca y muchos defectos.
2. En fundición en arena, producción de una sola pieza, lotes pequeños y alta intensidad de mano de obra de los trabajadores.
3. La calidad de la fundición es inestable, hay muchos procesos, los factores que influyen son complejos y es fácil que ocurran muchos defectos.
Hora de publicación: 14 de febrero de 2023
