Kuumasinkitty laippa

Kuumasinkitty laippa on eräänlainenlaippalevyjolla on hyvä korroosionkestävyys.Se voidaan upottaa sulaan sinkkiin noin 500 ℃ jälkeenlaippaMuodostetaan ja poistetaan ruostetta siten, että teräskomponenttien pinta voidaan pinnoittaa sinkillä, jolloin saavutetaan korroosionestotarkoitus.

Merkitys
Kuumasinkitys on tehokas metallin korroosiosuojausmenetelmä, jota käytetään pääasiassa metallirakenteissa ja -tiloissa eri teollisuudenaloilla.Se on upottaa ruosteesta poistetut teräsosat sulaan sinkkiin noin 500 ℃:ssa, jotta teräsosien pinta voidaan kiinnittää sinkkikerroksella, jolloin saavutetaan korroosionestotarkoitus.Kuumasinkityn korroosionestoaika on pitkä, mutta se on erilainen eri ympäristöissä: esimerkiksi 13 vuotta raskaan teollisuusalueen alueella, 50 vuotta meressä, 104 vuotta esikaupunkialueella ja 30 vuotta kaupungissa. .

Tekninen prosessi
Valmiin tuotteen peittaus - vesipesu - apupinnoitusliuoksen lisääminen - kuivaus - ripustuspinnoitus - jäähdytys - kemiallinen - puhdistus - kiillotus - kuumasinkityksen viimeistely

Periaate
Rautaosat puhdistetaan, käsitellään sitten liuottimella, kuivataan ja upotetaan sinkkiliuokseen.Rauta reagoi sulan sinkin kanssa muodostaen seostetun sinkkikerroksen.Prosessi on: rasvanpoisto -- vesipesu -- happopesu -- apupinnoitus -- kuivaus -- kuumasinkitys -- erotus -- jäähdytyspassivointi .
Kuumasinkityn seoskerroksen paksuus riippuu pääasiassa teräksen piipitoisuudesta ja muista kemiallisista komponenteista, teräksen poikkileikkausalasta, teräksen pinnan karheudesta, sinkkiastian lämpötilasta, galvanointiajasta, jäähdytysnopeus, kylmävalssauksen muodonmuutos jne.

Etu
1. Alhaiset käsittelykustannukset: kuumasinkityksen kustannukset ovat alhaisemmat kuin muiden maalipinnoitteiden;
2. Kestävä: Esikaupunkiympäristössä kuumasinkityn ruosteeneston vakiopaksuus voidaan säilyttää yli 50 vuotta ilman korjausta;Kaupunki- tai offshore-alueilla tavallinen kuumasinkitty ruosteenestopinnoite voidaan säilyttää 20 vuotta ilman korjausta;
3. Hyvä luotettavuus: sinkkipinnoite ja teräs yhdistetään metallurgisesti ja niistä tulee osa teräspintaa, joten pinnoitteen kestävyys on suhteellisen luotettava;
4. Pinnoitteen sitkeys on vahva: galvanoitu pinnoite muodostaa erityisen metallurgisen rakenteen, joka kestää mekaanisia vaurioita kuljetuksen ja käytön aikana;
5. Kattava suojaus: jokainen pinnoitetun osan osa voidaan pinnoittaa sinkillä ja olla täysin suojattu jopa syvennyksessä, terävässä kulmassa ja piilossa;
6. Säästä aikaa ja vaivaa: galvanointiprosessi on nopeampi kuin muut pinnoitusmenetelmät ja voi välttää maalaamiseen tarvittavan ajan asennuksen jälkeen;