Lijevana prirubnica i kovana prirubnica uobičajene su prirubnice, ali se dvije vrste prirubnica razlikuju po cijeni.
Lijevana prirubnica ima točan oblik i veličinu, mali volumen obrade i nisku cijenu, ali ima nedostatke lijevanja (kao što su pore, pukotine i inkluzije);Unutarnja struktura odljevka je loša u strujanju;Prednost je što može napraviti složeniji oblik, a cijena je relativno niska;
Kovaniprirubniceopćenito imaju niži sadržaj ugljika od lijevanih prirubnica i nije lako hrđati.Otkovci imaju dobru struju, kompaktnu strukturu i bolja mehanička svojstva od lijevanih prirubnica;Neodgovarajući postupak kovanja također će dovesti do velikih ili neujednačenih zrna i pukotina od stvrdnjavanja, a trošak kovanja veći je od troška lijevane prirubnice.Otkovci mogu izdržati veće smične i vlačne sile od odljevaka.Prednosti su u tome što je unutarnja struktura ujednačena i nema štetnih nedostataka kao što su pore i uključci u odljevku;
Razlika između lijevane i kovane prirubnice temelji se na proizvodnom procesu.Na primjer, centrifugalna prirubnica je vrsta lijevane prirubnice.Centrifugalna prirubnica pripada metodi preciznog lijevanja za proizvodnju prirubnice.U usporedbi s običnim lijevanjem u pijesak, ova vrsta lijevanja ima mnogo finiju strukturu i bolju kvalitetu, te nije lako imati probleme kao što su labava struktura, rupa za zrak i trahom.
Razumimo ponovno proizvodni proces kovane prirubnice: proces kovanja općenito se sastoji od sljedećih procesa, naime, odabira visokokvalitetnog oblikovanja gredica, zagrijavanja, oblikovanja i hlađenja nakon kovanja.
Proces kovanja uključuje slobodno kovanje, kovanje u kalupu i kovanje u kalupu.Tijekom proizvodnje odabiru se različite metode kovanja prema veličini kvalitete otkivaka i proizvodne serije.Slobodno kovanje ima nisku produktivnost i veliki dopušteni strojni dopušteni alat, ali alat je jednostavan i svestran, pa se široko koristi za kovanje pojedinačnih i malih serija otkivaka jednostavnog oblika.Oprema za slobodno kovanje uključuje zračni čekić, parno-zračni čekić i hidrauličnu prešu, koji su prikladni za proizvodnju malih, srednjih i velikih otkivaka.Kovanje ima visoku produktivnost, jednostavno rukovanje i lako se provodi mehanizacijom i automatizacijom.Otkivci za kalupe imaju visoku točnost dimenzija, mali dopušteni strojni dopuštenje i razumniju raspodjelu vlaknaste strukture otkivaka, što može dodatno produžiti životni vijek dijelova.
1、 Osnovni proces slobodnog kovanja: tijekom slobodnog kovanja, oblik otkivka se postupno kuje nekim osnovnim procesima deformacije.Osnovni procesi slobodnog kovanja uključuju savijanje, izvlačenje, probijanje, savijanje i rezanje.
1. Okretanje je radni proces kovanja izvornog obrasca duž aksijalnog smjera da se smanji njegova visina i poveća njegov poprečni presjek.Ovaj se postupak često koristi za kovanje zupčanika i drugih otkivaka u obliku diska.Uzrujavanje se dijeli na potpuno uznemirenje i djelomično uzrujavanje.
2. Provlačenje je postupak kovanja kojim se povećava duljina izratka, a smanjuje presjek.Obično se koristi za proizvodnju dijelova osovine, kao što su vreteno tokarilice, klipnjača itd.
3. Probijanje Proces kovanja probijanjem kroz ili kroz rupe na proizvodu probijačem.
4. Postupak kovanja savijanja prirobka do određenog kuta ili oblika.
5. Postupak kovanja u kojem se jedan dio sirovine okreće pod određenim kutom u odnosu na drugi.
6. Kovački postupak rezanja i dijeljenja sirove ili glave reznog materijala.
2、 Kovanje pod kalupom;Puni naziv kalupnog kovanja je modelno kovanje, koje se oblikuje stavljanjem zagrijanog obrasca u kalup za kovanje pričvršćen na opremu za kalupno kovanje.
1. Osnovni procesi kovanja: oblikovanje, zagrijavanje, predkovanje, završno kovanje, probijanje, dotjerivanje, kaljenje, sačmarenje.Uobičajeni procesi uključuju savijanje, izvlačenje, savijanje, probijanje i oblikovanje.
2. Uobičajena oprema za kovanje s kalupom Uobičajena oprema za kovanje s kalupom uključuje čekić za kovanje s kalupom, prešu za vruće kovanje, stroj za ravno kovanje, frikcijsku prešu itd.
3、 prirubnica za rezanje;Izravno izrežite unutarnji i vanjski promjer i debljinu prirubnice s dodatkom za strojnu obradu na srednjoj ploči, a zatim obradite rupu za vijak i vodenu liniju.Tako proizvedena prirubnica naziva se prirubnica za rezanje.Maksimalni promjer takve prirubnice ograničen je na širinu srednje ploče.
4、 Valjana prirubnica;Proces korištenja srednje ploče za rezanje traka i zatim njihovo motanje u krug naziva se namotavanje, koje se uglavnom koristi za proizvodnju nekih velikih prirubnica.Nakon uspješnog valjanja slijedi zavarivanje, zatim ravnanje, a zatim obrada vodene linije i rupe za vijak.
Izvršni standardi zajedničke prirubnice: američka standardna prirubnicaASME B16.5, ASME B16.47
Vrijeme objave: 02. ožujka 2023
