Duga kovana zavarena vratna prirubnica BS4504 PN10-PN40

Podaci

Predstavljanje proizvoda

Prirubnica za sučeono zavarivanje, također poznata kao prirubnica s visokim vratom, dugačak je i nagnut visoki vrat od točke zavarivanja između prirubnice i cijevi do ploče prirubnice.Debljina stijenke ovog dijela visokog grla postupno prelazi na debljinu stijenke cijevi duž smjera visine, što poboljšava diskontinuitet naprezanja i time povećava čvrstoću prirubnice.Prirubnica za sučeono zavarivanje vrata uglavnom se koristi u prilikama u kojima su radni uvjeti relativno teški, kao što su situacije u kojima je naprezanje naprirubnicaje veliko ili se naprezanje stalno mijenja zbog toplinskog širenja cjevovoda ili drugih opterećenja;Cijevi s velikim fluktuacijama tlaka i temperature ili cijevi s visokom temperaturom, visokim tlakom i niskom temperaturom ispod nule.

Theprirubnica za sučeono zavarivanje vratanije lako deformirati, ima dobro brtvljenje i naširoko se koristi.Ima odgovarajuće zahtjeve krutosti i elastičnosti i razuman prijelaz stanjivanja sučeonim zavarivanjem.Udaljenost između zavarenog spoja i površine spoja je velika, a površina spoja je bez deformacije temperature zavarivanja.Ima relativno složenu strukturu oblika trube, koja je prikladna za cjevovode s velikim fluktuacijama tlaka ili temperature ili cjevovode visoke temperature, visokog tlaka i niske temperature.Općenito se koristi za spajanje cjevovoda i ventila s PN većim od 2,5 MPa;Također se koristi u cjevovodima koji prenose skupe, zapaljive i eksplozivne medije.

Koraci procesa

Metoda sučeonog zavarivanja vrata obično se izvodi preciznim lijevanjem centrifugalne prirubnice.U usporedbi s običnim lijevanjem u pijesak, struktura ove vrste lijevanja je finija, a kvaliteta je znatno poboljšana.

Prije svega, potrebna nam je proizvodna metoda centrifugalne prirubnice, procesna metoda i proizvod centrifugalnog lijevanja za proizvodnjuprirubnica za sučeono zavarivanje vrata.Proizvod prirubnice za sučeono zavarivanje vrata obrađuje se kroz sljedeće korake procesa:

① Stavite sirovi čelik u srednjofrekventnu električnu peć za taljenje kako bi temperatura rastaljenog čelika dosegla 1600-1700 ℃;

② Zagrijte metalni kalup na 800-900 ℃ i održavajte konstantnu temperaturu;

③ Pokrenite centrifugu i izlijte rastaljeni čelik iz koraka ① u kalup za prethodno zagrijavanje u koraku ②;

④ Odljevak se mora prirodno ohladiti na 800-900 ℃ i držati 1-10 minuta;

⑤ Ohladite vodom do normalne temperature, izvadite kalup i izvadite odljevak