Szénacél csúszólapos karima SOP ASMEANSI B16.5 BS4504 DIN2501

Rövid bemutatkozás

Lemez típusú lapos hegesztőkarima a leggyakoribb karima, és a közös nyomás PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25.
Hegesztési mód: először helyezze be az acélcsövet a karima belső átmérőjébe az egyoldali hegesztéshez, majd rögzítse mindkét oldalon csavarokkal;
Lemez típusú lapos hegesztőkarima anyaga: 304 316 316L, szénacél, ötvözött acél stb.
Tömítőfelület formája: teljes sík (FF), emelt felület (RF)

Hatály

Lemez típusú lapos hegesztéskarimaelőnye a kényelmes anyag, az egyszerű gyártás, az alacsony költség és a széles körű használat;Mindazonáltal gyenge merevsége miatt nem használható vegyipari folyamatok csőrendszereiben, ahol a kereslet és a kínálat, a gyúlékonyság, a robbanékonyság és a nagy vákuum követelményei, valamint a rendkívül és rendkívül veszélyes helyzetekben nem használhatók.
Ezenkívül jó átfogó teljesítményének köszönhetően a lapos hegesztőkarimát széles körben használják a vegyiparban, az építőiparban, a vízellátásban, a vízelvezetésben, az olajiparban, a könnyű- és nehéziparban, a hűtésben, a higiéniában, a vízmelegítésben, a tűzvédelemben, az elektromos áramban, a repülőgépiparban, hajóépítés és egyéb alapvető projektek.

Jellegzetes

Gyönyörű megjelenés, sima felület, sav- és lúgállóság, korrózióállóság, erős textúra teljesítmény;
A szénacél általános anyagai:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F65;

A szénacéllemez lapos hegesztőkarima előnyei és hátrányai

Előny:

1. A lapos hegesztőkarima nemcsak helyet takarít meg és csökkenti a súlyt, hanem azt is biztosítja, hogy a kötés ne szivárogjon, és jó tömítőképességgel rendelkezik;
2. A kompakt karimaméret a tömítés átmérőjének csökkentésének köszönhető, ami csökkenti a tömítőfelület metszetét;
3. A karima tömítését kicserélték a tömítőgyűrűre, hogy a tömítőfelület illeszkedjen a tömítőfelülethez;
4. Csökkenti a tömeget és a helyet, és fontos szerepet játszik az ipari felhasználásban;

Hátrányok:

A lapos hegesztőkarima fő tervezési hátránya, hogy nem tudja garantálni a szivárgást;
Kialakításának hiányosságai: a csatlakozás dinamikus, és például a hőtágulás és az ingadozó időszakos terhelés mozgást okoz a karima felületei között, befolyásolja a karima működését, ezáltal károsítja a karima integritását, és végső soron szivárgáshoz vezet;
Lehetetlen, hogy bármely termék hibamentes legyen, de próbálja meg kisebb mértékben kontrollálni a termék hibáit, ezért próbálja meg javítani a termék teljesítményét a lapos hegesztőkarima gyártása során, hogy nagyobb szerepet kapjon;

Adathivatkozás