Analisis persamaan dan perbedaan antara siku las dan siku tempa.

Forged elbow adalah fitting pipa yang mengubah arah pipa.Karena ditempa, ia dapat menahan tekanan yang lebih tinggi hingga 9000LB, sehingga beberapa orang juga menyebutnya sebagai siku bertekanan tinggi.

Siku las dapat dipotong dan dilas pada pipa atau pelat baja, dengan berbagai spesifikasi.Jumlah tikungan dan radius lentur ditentukan secara bebas oleh pembuatnya.Tikungan pengelasan tidak terlalu mulus, dan radius tekukan keduanya tidak besar, biasanya sekitar dua kali diameter pipa.

Siku dilasDansiku palsuadalah dua komponen penghubung yang umum digunakan dalam sistem saluran pipa, dan keduanya memiliki beberapa persamaan dan perbedaan dalam proses produksi, kinerja, dan skenario yang dapat diterapkan.

1. Proses pembuatan:

• Siku pengelasan:

Manufaktursiku lasbiasanya menggunakan proses pengelasan, yang melibatkan pembengkokan pipa dan pemasangan komponen penghubung pada sudut yang diinginkan melalui teknologi pengelasan.Metode pengelasan yang umum termasuk pengelasan busur, pengelasan TIG, pengelasan MIG, dll.

• Siku palsu:

Proses pembuatan siku tempa melibatkan pembentukan bentuk siku dengan menempa balok logam di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.Ini biasanya memerlukan lebih banyak langkah proses, seperti penempaan, desain cetakan, dll.

2. Kinerja:

• Siku pengelasan:

Karena keterlibatan area yang terkena panas selama pengelasan, hal ini dapat menyebabkan beberapa perubahan pada sifat material.Selain itu, lapisan las pada siku yang dilas dapat menjadi titik lemah dan perhatian khusus perlu diberikan pada kualitas pengelasan.

• Siku palsu:

Selama proses penempaan, struktur butiran logam biasanya lebih padat, sehingga kinerja siku yang ditempa mungkin lebih seragam, dan biasanya tidak ada pengelasan.

3. Skenario yang berlaku:

• Siku pengelasan:

Cocok untuk beberapa sistem perpipaan berdiameter lebih kecil, terutama dalam situasi yang memerlukan pemasangan cepat dan biaya lebih rendah.Biasa ditemukan di industri seperti konstruksi, pembuatan kapal, dan pengolahan makanan.

• Siku palsu:

Sangat cocok untuk kebutuhan siku bertekanan tinggi, suhu tinggi, atau kinerja tinggi, seperti bidang industri seperti kimia, minyak bumi, gas alam, dll.

4. Penampilan dan dimensi:

• Siku las:

Lebih mudah untuk mencapai berbagai bentuk dan ukuran karena pengelasan dapat dilakukan dalam berbagai arah.

• Siku palsu:

Karena keterbatasan cetakan selama penempaan, bentuk dan ukurannya mungkin relatif terbatas.

5. Biaya:

• Siku pengelasan:

Biasanya lebih ekonomis, terutama cocok untuk sistem perpipaan kecil.

• Siku palsu:

Biaya produksi mungkin lebih tinggi, namun dalam beberapa kasus khusus, kinerja dan daya tahannya dapat mengimbangi biaya yang lebih tinggi.

Secara keseluruhan, pilihan antara siku yang dilas atau ditempa bergantung pada persyaratan aplikasi spesifik, anggaran, dan karakteristik sistem perpipaan.