Flange Leher Las Tempa Panjang BS4504 PN10-PN40

Data

perkenalan produk

Flensa las leher pantat, juga dikenal sebagai flensa leher tinggi, adalah leher tinggi yang panjang dan miring dari titik pengelasan antara flensa dan pipa ke pelat flensa.Ketebalan dinding bagian leher tinggi ini secara bertahap berpindah ke ketebalan dinding pipa sepanjang arah ketinggian, yang meningkatkan diskontinuitas tegangan dan dengan demikian meningkatkan kekuatan flensa.Flensa las leher butt terutama digunakan pada saat kondisi kerja relatif keras, seperti saat tegangan padaPenghubung jalur pipabesar atau tegangan berubah berulang kali akibat pemuaian termal pipa atau beban lainnya;Pipa dengan fluktuasi tekanan dan suhu yang besar atau pipa dengan suhu tinggi, tekanan tinggi dan suhu rendah di bawah nol.

Ituflensa las pantat lehertidak mudah rusak, memiliki penyegelan yang baik, dan banyak digunakan.Ini memiliki persyaratan kekakuan dan elastisitas yang sesuai dan transisi penipisan pengelasan butt yang wajar.Jarak antara sambungan las dan permukaan sambungan besar, dan permukaan sambungan bebas dari deformasi suhu pengelasan.Ini mengadopsi struktur bentuk terompet yang relatif kompleks, yang cocok untuk pipa dengan fluktuasi tekanan atau suhu yang besar atau pipa suhu tinggi, tekanan tinggi dan suhu rendah.Umumnya digunakan untuk sambungan pipa dan katup dengan PN lebih besar dari 2,5 MPa;Ini juga digunakan dalam jaringan pipa yang mengalirkan media yang mahal, mudah terbakar dan meledak.

Langkah-Langkah Proses

Metode pengelasan leher pantat biasanya dibuat dengan pengecoran flensa sentrifugal yang presisi.Dibandingkan dengan pengecoran pasir biasa, struktur pengecoran jenis ini lebih halus dan kualitasnya meningkat pesat.

Pertama-tama, kita memerlukan metode produksi flensa sentrifugal, metode proses dan produk pengecoran sentrifugal untuk memproduksinya.flensa las pantat leher.Produk flensa las leher butt diproses melalui langkah-langkah proses sebagai berikut:

① Masukkan baja mentah ke dalam tungku listrik frekuensi menengah untuk peleburan agar suhu baja cair mencapai 1600-1700 ℃;

② Panaskan cetakan logam hingga 800-900 ℃ dan pertahankan suhu konstan;

③ Nyalakan centrifuge dan tuangkan baja cair pada langkah ① ke dalam cetakan yang dipanaskan terlebih dahulu pada langkah ②;

④ Pengecoran harus didinginkan secara alami hingga 800-900 ℃ dan disimpan selama 1-10 menit;

⑤ Dinginkan dengan air hingga mendekati suhu normal, cetak ulang dan keluarkan cetakannya