כובע צינור ללא תפרים מפלדת אל חלד 304–ASME B16.9

תיאור מוצר

אביזרי צינור מרותכים על קצה הצינור או מותקנים על הברגה החיצונית של קצה הצינור לכיסוי הצינור

פלדת אל - חלדמכסה צינור נקרא גם תקע או ראש.מכסה הצינור כולל עיצוב של מכסה צינור קמור, מעטפת חרוטית, קטע מצמצם, מכסה שטוח ופה הדוק.

נתונים בסיסיים

חומר נירוסטה: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 וכו'

קוטר: DN15-DN1200

עובי דופן: SCH5-SCH160

תקן: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

יישומים: מים, משקאות, בירה, מזון, פטרוכימיה, חשמל גרעיני, מכונות, ציוד רפואי, דשן, בניית ספינות, טיפול אטום למים, צינורות וכו', אביזרי צינור מרותכים על קצה הצינור או מותקנים על הברגה החיצונית של קצה הצינור לכיסוי הצינור.הוא משמש לסגירת הצינור ויש לו אותה פונקציה כמו התקע.

אריזה: מארז עץ, קרטון

שירות: מתן ייעוץ טכני, הדרכה בהתקנה וכו'

מִיוּן

על ידי חיבור:

1. מכסה צינור משותף
2. מכסה צינור מושחל
3. כובע פרול
4. מכסה מהדק
5. כובע שקע
6. מכסה צינור דבק
7. מכסה צינור נמס חם
8. טבעת גומי מחברת מכסה צינור

לפי חומר:

1. מכסה צינור פלדה יצוק
2. מכסה צינור מברזל יצוק
3. מכסה צינור נירוסטה
4. מכסה צינור פלסטיק
5. מכסה צינור PVC
6. מכסה צינור גומי
7. מכסה צינור גרפיט
8. מכסה צינור פלדה מזויף
9. מכסה צינור PPR
10. מכסה צינור סגסוגת
11. פקק צינור PE
12. מכסה צינור ABS

תשומת הלב

במהלך שחבור, רק כיווני ריתוך רדיאליים והיקפיים מותרים.דרישה זו עשויה להתבטל בעתיד עבור פקקים גדולים.מרחק השחבור יהיה יותר מ-3 t לא יפחת מ-100 מ"מ (האזור המושפע מחום הריתוך הוא אזור מתח גבוה וההרכב הכימי באזור זה יישרף. לכן. זה הכרחי כדי להימנע מאזור הלחץ הגבוה. שהוא קשור לעובי על פי הניסיון המעשי, אורך הנחתת המתח גדול מ-3 6, ולא פחות מ-100 מ"מ).

עם זאת. ציוד קירור מתקשה לעמוד בדרישה זו, שיש לה את הייחודיות שלה. בדיקות רדיוגרפיות או אולרסוניות יתבצעו ב-100% על ריתוך השחבור של הראש שנוצר לאחר השחבור, ובעלי ההסמכה יפעלו לפי הציוד.רמת הבדיקה והפרופורציה של הריתוך הסופי שנוצר זהים לזו של מעטפת הציוד, שהיא פסולת גבוהה.

לדוגמה, אם מעטפת הציוד נבדקת ב-20%, ll נבדקת.הריתוך אך הריתוך והסופי של האגף מתאימים גם כ-ll, ו
מקדם מפרק הריתוך הוא 0.85.
אם מדף הציוד נבדק ב-100%, הוא מוסמך.גם הריתוך אבל והריתוך הסופי של הגגון מתאימים, ומקדם מפרק הריתוך הוא 1
לכן, למרות שחבור המחיצה נבדק ב-100%, רמת ההסמכה שונה, העוקבת אחר מדף הציוד. אבל שימו לב לתהליך ולתהליך הייצור:
השיטה הנכונה היא: הרס (שריט) - צלחות קטנות המורכבות לצלחות גדולות - יצירת - NDT
אם הבדיקה לא נערכת לפני הגיבוש, אין זה נכון לוודא שהיא עדיין כשירה לאחר הגיבוש.כלומר, NDT מתייחס ל-NDT הסופי.

הפניה לנתונים