突合せ溶接と突合せ溶接接続についてご存知ですか？

突合せ溶接は、2 つのワークピース (通常は金属) の端またはエッジを溶融状態まで加熱し、圧力をかけて接合する一般的な溶接方法です。他の溶接方法と比較して、突合せ溶接では通常、圧力を使用して接続を形成しますが、熱を使用して材料を軟化させ、圧力下で強力な接続を形成します。

突合せ溶接プロセスでは、温度、時間、圧力を制御して、溶接が必要な品質基準を満たしていることを確認します。この溶接方法は、自動車製造、配管システム、航空宇宙、その他の産業分野など、高い強度と気密性が必要な接続に一般的に使用されています。

突合せ溶接接続とは、突合せ溶接プロセスによって形成される溶接継手を指します。これらの接続は、面と面、エッジとエッジ、またはパイプ接続です。通常、突合せ溶接接続は強力で、大きな荷重や圧力に耐えることができます。

Inフランジ or 管継手製品、突合せ溶接接続が一般的な接続方法です。たとえば、パイプライン システムでは、突合せ溶接フランジ接続では、フランジをパイプのパイプ端に直接突合せ溶接して、強固な接続を形成します。このタイプの接続は、化学、石油、ガスの伝送システムなど、気密性と構造の堅牢性が必要な用途で一般的に使用されます。

突合せ溶接接続がどのように実現され、フランジやパイプ継手に使用されるのか。

1. 突合せ溶接フランジ接続

突合せ溶接フランジとは、フランジをパイプの端や機器の平面に突合せ溶接して接続することを指します。このタイプの接続は、より高い密閉性と強度が必要な用途で一般的に使用されます。突合せ溶接フランジ接続の主な特徴は次のとおりです。

接続手順：突合せ溶接フランジの平面と管端または機器の平面を合わせて突合せ溶接を行ってください。通常、これには、フランジとパイプの間に適切な圧力を加え、アーク溶接などの熱源を使用してフランジとパイプの接続面を溶かして強力な接続を形成することが含まれます。

応用分野: 突合せ溶接フランジは、化学工業、石油、天然ガス輸送、その他の分野、特に高圧パイプラインシステムなどの漏れを防ぐ必要がある環境で広く使用されています。

シーリング: 突合せ溶接フランジ接続は通常、良好なシーリングを備えており、媒体の漏れに対する厳しい要件がある場合に適しています。

2. 突合せ溶接パイプ接続

突合せ溶接パイプ接続は、突合せ溶接プロセスを通じてパイプの2つの部分を一緒に接続します。このタイプの接続は、配管システムの構築によく使用されます。突合せ溶接パイプ接続の主な特徴は次のとおりです。

接続手順: 2 つのパイプ セクションの端を突合せ溶接で接続します。通常、これには、パイプの端を位置合わせし、パイプの接合面を加熱して溶かし、適切な圧力を加えて接続を形成することが含まれます。

応用分野: 突合せ溶接パイプ接続は、建設、工業生産、パイプライン輸送システムで広く使用されています。

強度とシール: 突合せ溶接パイプ接続は高い強度を提供し、正しく行われた場合は良好なシールを実現します。