の処理中フランジそしてパイプ継手、熱間亜鉛メッキや冷間亜鉛メッキなど、さまざまな加工技術がよく見られます。さらに、電気メッキ処理技術もあります。この記事では電気めっきとはどのような処理なのかを紹介します。
電気メッキは、電気化学的方法を使用して金属表面に金属または非金属の薄膜を堆積するプロセスです。電流を通じて 2 つの金属間に化学反応を起こすことにより、一方の金属または合金が別の金属またはその他の材料の表面に堆積され、外観と性能が向上します。電気めっきは、材料の耐食性、耐摩耗性、導電性、美観、その他の側面を向上させるためによく使用されます。
一般的な電気めっき技術には、クロムめっき、ニッケルめっき、金めっき、銀めっき、亜鉛めっきなどが含まれます。電気めっき技術が異なれば、必要なコーティング特性と外観効果を得るために、異なる電解液と動作条件が使用されます。電気めっきは、金属、プラスチック、セラミックなどのさまざまな材料に実行できます。
電気めっき工程は、主に洗浄、脱脂、酸洗浄、鷲の口処理、電気めっき、水洗、乾燥、包装等の工程に分かれます。このうち、洗浄、脱脂、酸洗は油汚れ、酸化物、油汚れなどを除去するために行われます。表面の不純物。イーグルビーク処理は、電気めっき溶液が表面によく付着できるように表面粗さを増加させるために使用されます。電気メッキは、金属イオンを金属に還元し、表面に膜を形成するために使用されます。水洗・乾燥は、電気めっき工程で発生する廃水や残留物を除去し、製品の乾燥を確保するために使用されます。
電気めっき技術の利点は、表面欠陥を修復または改善しながら、材料の表面特性を改善できることにあります。しかし電気めっきまた、廃水や排ガスが発生しやすく環境汚染を引き起こしやすく、また多量のエネルギーや原料を必要とするなどの欠点もあります。したがって、電気めっきプロセスを実行する場合は、環境保護とエネルギー節約の問題に注意を払い、可能な限り低公害の電気めっきプロセスと装置を選択し、原材料とエネルギーを合理的に使用する必要があります。
電気めっきの原理は、電解液中の金属イオンを使用して電気化学反応を行うことです。通常、金属めっき物は陰極（陰極）として電解槽内に設置され、金属イオンは陽イオン（陽極）として電解液に溶解します。電流を印加すると、金属イオンが陰極で還元され、陰極の材料と結合して金属層が形成されます。このようにして、めっき対象物の表面に薄い金属層が形成されます。
全体として、電気メッキは、表面に薄い金属層を形成することで材料の性能と外観を向上させる、一般的に使用される表面処理プロセスです。
投稿時間: 2023 年 7 月 4 日
