溶接ネックフランジと重ね継手フランジの見分け方

溶接ネック フランジとラップ ジョイント フランジは 2 つの一般的なフランジ接続方法ですが、構造にいくつかの明らかな違いがあり、外観と接続方法で区別できます。

ネック構造：

ネック付き突合せ溶接フランジ: このタイプのフランジには通常、突き出たネックがあり、ネックの直径はフランジの外径と一致します。ネックの存在によりフランジの強度が向上し、接続がより確実になります。
重ね継手のフランジ: 対照的に、重ね継手のフランジは通常ネックから突き出ておらず、フランジの外径は比較的均一のままです。重ね継手フランジの設計はよりシンプルで、一部の低圧または一般用途に適しています。

接続方法：

溶接ネック フランジ: このタイプのフランジは通常、溶接によってパイプラインまたは機器に接続されます。溶接は、フランジのネックまたはフランジ プレートとパイプラインの間の界面で実行できます。
重ね継手フランジ: このタイプのフランジは通常、ボルトとナットを介してパイプラインまたは機器に接続されます。重ね継手フランジの接続方法は比較的シンプルで、分解・取り付けが容易です。

アプリケーションシナリオ:

ウェルドネックフランジ: その構造設計と溶接接続方法により、主に石油、化学、電力などの産業など、高圧、高温、または高い接続強度が要求される用途に使用されます。
重ね継手フランジ: 一般産業および低圧用途に適しており、取り付けとメンテナンスが比較的簡単で、一部の一般的なパイプライン システムや機器の接続によく使用されます。

外観やネックの構造、接続方法などを観察することで、フランジを参照すると、ネック溶接フランジと重ね継手フランジを比較的簡単に区別できるはずです。実際の用途では、接続の安全性と信頼性を確保するために、特定のエンジニアリング ニーズに適したフランジ タイプを選択してください。