突合せ溶接フランジと平溶接フランジの技術性能と加工方法のご紹介

突合せ溶接フランジとは、フランジの一つで、首と丸管の移行部分を備えたフランジを指し、突合せ溶接によりパイプと接続されます。首の長さによって分けられるので、ネック突合せ溶接フランジそしてネック平溶接フランジ.
突合せ溶接フランジは、変形しにくく、密閉性が高く、広く使用されており、対応する剛性と弾性要件を備え、突合せ溶接による薄肉化の移行が合理的であるため、広く使用されています。
長距離パイプライン建設の発展に伴い、突合せ溶接フランジはパイプラインの圧力試験の重要な部分になりました。圧力テストの前後に、パイプラインの各セクションを 4 ~ 5 回の頻度でボールに掃引する必要があります。特に圧力試験後はパイプライン内の水を洗浄するのが難しく、洗浄時間が長くなります。
平溶接フランジは別の種類ですフランジ。機械業界で広く使用され、推進されており、多くのユーザーから賞賛と支持を得ています。
平溶接フランジの主な使用環境は適切であり、平溶接フランジの具体的な使用価値と性能は、特定の状況に応じて決定する必要があります。フランジの製造は簡単で低コストですが、溶接作業量が多く、電極の消耗が大きく、高温、高圧、繰り返しの曲げ、温度変動に耐えられません。一般的にPN≦2.5MPa、常温、使用温度t≦0℃のパイプラインに使用されます。
もう 1 つは、フランジとパイプの外側溶接部を溶接する方法と、フランジに挿入されたパイプを溶接する方法です。パイプとフランジ面は、図面の組み立て要件に従って溶接する必要があります。溶接中にフランジ面を損傷しないと、シールが良好にならないことに注意してください。溶接方法は手動アーク溶接であり、溶接工程に必要な溶接が使用可能です。

アドバンテージ
突合せ溶接フランジは、合理的な構造、高強度と剛性を備え、高温高圧、繰り返しの曲げや温度変動に耐えることができ、良好なシール性能があり、変形しにくいです。圧力や温度の変動が大きいパイプラインや高温、高圧、低温のパイプラインに広く適用できます。ファミリーではパイプ径が細く、低圧であり、突合せ溶接フランジの接続部が見えません。ボイラー室や生産現場には、随所に突合せ溶接フランジで接続された配管や機器があります。

突合せ溶接フランジの加工方法とは何ですか?
1. ブランクを角ビレットに鍛造し、円弧部分に冷間曲げし、熱処理後に焼鈍し、立型旋盤で全円に組み立てて設計された形状とサイズに加工します。
2. 最初のステップは、建設現場に輸送し、いくつかのアークセグメントを組み立てて溶接して、完全な突合せ溶接フランジを形成することです。
3.突合せ溶接フランジは、使用時と製造時に異なる製造規格があり、特殊形状フランジの使用価値と機能を実際に実現するために、対応する規格に従って製造および使用できます。


投稿時間: 2023 年 3 月 9 日