フランジは、パイプライン エンジニアリングで最も一般的な円盤状のコンポーネントです。のフランジはペアで使用され、バルブの対応するフランジと組み合わせて使用されます。パイプライン工学では、フランジは主にパイプラインの接続に使用されます。要件が接続されるパイプラインには、さまざまなデバイスがフランジ プレートを備えています。
間の比較ステンレス鋼フランジそして炭素鋼フランジ:
1. 熱伝導率が炭素鋼の約1/3と低い。フランジカバーの加熱による目視腐食を防ぐために、溶接電流は炭素鋼溶接棒よりも約 20% 少なく、あまり大きくしないでください。アークは長すぎてはならず、層間冷却は速くなければなりません。狭い溶接パスを使用することをお勧めします。
2. 電気陰性率が炭素鋼の約5倍と高い。
3. 線膨張係数が炭素鋼に比べて40％高く、温度が上昇すると線膨張係数の値も増加します。
炭素鋼は、炭素含有量が 0.0218% ～ 2.11% の鉄炭素合金です。炭素鋼とも呼ばれます。一般に、少量のシリコン、マンガン、硫黄、リンも含まれています。一般に、炭素鋼の炭素含有量が高くなるほど、硬度と強度は高くなりますが、可塑性は低くなります。
低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼の違いは何ですか?
1. 低炭素鋼は、炭素含有量が 0.25% 未満の炭素鋼の一種で、ほとんどの普通の炭素構造用鋼と一部の高品質炭素構造用鋼が含まれ、そのほとんどは熱を必要としないエンジニアリング構造部品に使用されます。処理。浸炭や熱処理を施したものもあります。
2. 中炭素鋼は熱間加工性、切削性に優れていますが、溶接性は劣ります。強度と硬度は低炭素鋼より高く、可塑性と靭性は低炭素鋼より低くなります。冷間圧延などは熱処理を行わずにそのまま冷間加工を行うこともできますし、熱処理後に機械加工や鍛造を行うこともできます。硬化した中炭素鋼は、優れた総合的な機械的特性を備えています。達成可能な最大硬度は約 HRC55 (HB538)、σ B は 600 ～ 1100MPa です。したがって、中炭素鋼は中程度の強度レベルでさまざまな用途に広く使用されています。建材としてだけでなく、さまざまな機械部品の製造にも広く使用されています。
3. 高炭素鋼は工具鋼と呼ばれることがあり、その炭素含有量は 0.60% ～ 1.70% です。焼き入れ焼き戻しは可能ですが、溶接性は悪いです。ハンマーやバールなどは炭素含有量0.75%の鋼材を使用しています。ドリル、タップ、リーマなどの切削工具の炭素含有量は 0.90%
投稿時間: 2023 年 6 月 8 日
