ステンレス鋼 304 シームレス パイプ キャップ – ASME B16.9

製品説明

管端に溶接、または管端のおねじに取り付けて管を覆う管継手。

ステンレス鋼パイプキャップはプラグまたはヘッドとも呼ばれます。パイプキャップには、凸型パイプキャップ、円錐形シェル、縮小セクション、平らなキャップ、タイトな口のデザインが含まれています。

基本データ

ステンレス鋼材料: 304 304L 316 316L 321 2520 310、317 など

直径: DN15-DN1200

肉厚：SCH5～SCH160

規格: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

用途：水、飲料、ビール、食品、石油化学、原子力、機械、医療機器、肥料、造船、防水処理、パイプなど、管端に溶接または管端のおねじに取り付けてカバーする管継手。パイプ。パイプラインを閉じるために使用され、プラグと同じ機能があります。

包装: 木製ケース、カートン

サービス: 技術的な相談、設置指導などを提供します。

分類

接続により:

1.共通パイプキャップ
2. ネジ付きパイプキャップ
3.フェルールキャップ
4. クランプキャップ
5.ソケットキャップ
6. 粘着パイプキャップ
7. ホットメルトパイプキャップ
8. ゴムリング接続パイプキャップ

素材別:

1. 鋳鋼管キャップ
2. 鋳鉄管キャップ
3. ステンレスパイプキャップ
4. プラスチックパイプキャップ
5.塩ビパイプキャップ
6. ゴムパイプキャップ
7. グラファイトパイプキャップ
8. 鍛造鋼管キャップ
9. PPRパイプキャップ
10.合金パイプキャップ
11.PEパイプキャップ
12. ABSパイプキャップ

注意

スプライス中は、半径方向と円周方向の溶接方向のみが許可されます。この要件は、将来、大きなパイプキャップについては取り消される可能性があります。接合距離は3以上とする。 tは100mm以上とする。（溶接熱影響部は高応力部であり、この部分の化学組成が燃えてしまうため、高応力部を避ける必要がある。）実際の経験によれば、応力減衰長は 3 ～ 6 より大きく、100 mm 以上です。

ただし、冷凍装置は特殊性があるため、この要件を満たすのは困難です。スプライス後に形成されたヘッドのスプライシング溶接部で 100% の X 線検査または超音波検査を実行し、装置のシェルに従って認定レベルを取得する必要があります。最終的に形成された溶接の検査レベルと割合は機器シェルの検査レベルと同じであり、無駄が多くなります。

たとえば、機器のシェルが 20% テストされている場合、すべてが保証されます。ブクヘッドの溶接部と最終溶接部も ll として認定されており、
溶接継手係数は 0.85 です。
機器シェルが 100% テストされていれば、Il は認定されます。ブクヘッドの溶接と最終溶接も認定されており、溶接ジョイント係数は 1 です。
したがって、バルクヘッド スプライシングは 100% テストされていますが、認定レベルは異なり、機器のシェルに従います。ただし、プロセスと製造プロセスに注意してください。
正しい方法は、ブランキング (スクライビング) - 小さなプレートを大きなプレートに組み立てる - 成形 - NDT です。
成形前に検査が行われていない場合、成形後に合格であるかどうかを確認することは間違いです。つまり、NDT は最終的な NDT を指します。

データ参照