溶接ネックフランジ | |||||||||
標準 | BS4504 | BS4504 BS10 テーブル D/E | |||||||
材料 | ASTM A105 ST37.0 A350 LF2 A694 F60 A694 F70 SS304 SS321 SS316 | ||||||||
呼び圧力 | PN10、PN16、PN25、PN40 | ||||||||
該当する 中くらい | 石油、ガス、水、またはその他の媒体 | ||||||||
テクノロジー | 鍛造、鋳造 | ||||||||
納期 | 15~60日 | ||||||||
支払条件 | FOB、CIF | ||||||||
包装 | 合板ケース |
ハイネックフランジとも呼ばれるネック突合せ溶接フランジは、フランジとパイプの間の溶接点からフランジプレートまでの長くて傾斜したハイネックです。このハイネック部分の肉厚は高さ方向に沿って徐々にパイプ肉厚に移行し、応力の不連続性が向上し、フランジ強度が向上します。ネック突合せ溶接式フランジは、主に溶接部の応力がかかる用途など比較的過酷な作業条件で使用されます。フランジ応力が大きい、またはパイプラインの熱膨張やその他の負荷により応力が繰り返し変化する。圧力や温度の変動が大きい配管や高温、高圧、氷点下の低温の配管。
のネック突合せ溶接フランジ変形しにくく、密閉性が高く、広く使用されています。これには、対応する剛性と弾性の要件があり、合理的な突合せ溶接による薄肉化の移行が行われます。溶接接合部と接合面との距離が大きく、溶接温度による接合面の変形がありません。比較的複雑なラッパ状の構造を採用しており、圧力や温度の変動が大きいパイプラインや高温、高圧、低温のパイプラインに適しています。一般に、PN が 2.5 MPa を超えるパイプラインとバルブの接続に使用されます。また、高価で可燃性、爆発性の媒体を輸送するパイプラインでも使用されます。
ネックバット溶接法は、遠心力フランジを精密鋳造する方法が一般的です。通常の砂型鋳物に比べ組織が細かくなり、品質が大幅に向上します。
まず、遠心フランジの製造方法、遠心鋳造の加工方法と製品が必要です。ネック突合せ溶接フランジ。ネック突合せ溶接フランジ製品は、次のプロセスステップを経て加工されます。
① 生鋼を中周波電気炉に入れて製錬し、溶鋼の温度を1600~1700℃にします。
② 金型を800〜900℃に予熱し、一定温度を維持します。
③ 遠心分離機を始動し、①の溶鋼を②の予熱金型に注入します。
④ 鋳物を800~900℃まで自然冷却し、1~10分間保持する。
⑤ 常温付近まで水冷し、型を外して鋳物を取り出します。
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