Құю мен соғудың айырмашылығы неде?

Өнеркәсіпте ұқсас атаулары бар көптеген процестер бар, бірақ олардың арасында құю және соғу сияқты үлкен айырмашылықтар бар.

Құюға және соғуға кіріспе

Құю: балқытылған сұйық металл салқындату үшін қалып қуысын толтырады, ал бөлшектердің ортасында ауа тесіктері оңай пайда болады;Металды қыздырып, балқытып, құм қалыпқа немесе қалыпқа құйыңыз.Салқындағаннан кейін ол ыдысқа айналады.
Соғу: Ол негізінен бөліктердегі дәндерді тазарта алатын жоғары температурада экструзия арқылы қалыптасады.Пластикалық күйдегі металл материалды балғамен соғу және басқа әдістер арқылы белгілі бір пішіні мен өлшемі бар дайындамаға айналдырып, оның физикалық қасиеттерін өзгертуге болады.

Құю мен соғудың айырмашылығы

1. Әртүрлі өндірістік процестер

Кастинг – бір реттік қалыптау.Металл сұйықтыққа балқытылғаннан кейін оны бөлшектің пішініне сәйкес келетін құйма қуысына құйып, содан кейін оны салқындатады, қатайтады және бөлшектерді немесе бұрандаларды өңдеу әдісін алады.Құю мамандығы металды балқыту процесіне және құю процесіндегі процесті басқаруға бағытталған.
Соғу баяу қалыптасады.Соғу станок металл сынықтарына қысым жасау, сығу, балғамен және басқа әдістермен металды пластикалық күйде дайындаманың белгілі бір пішіні мен өлшемі бар өңдеу әдісіне айналдыру үшін қолданылады.Соғу - бұл қатты күйдегі пластикалық қалыптау, оны ыстық өңдеуге және суық өңдеуге бөлуге болады, мысалы, экструзиялау, пирсті тегістеу, тесу және т.б.

2. Әртүрлі қолдану

Соғу әдетте белгілі бір пішіні мен өлшемі бар соғылмаларды өңдеу үшін қолданылады.Құю - өрескел ақауларды қалыптастырудың салыстырмалы түрде экономикалық әдісі және әдетте күрделі пішіні бар бөлшектер үшін қолданылады.

3. Әртүрлі артықшылықтар

Соғудың артықшылықтары:

Соғу металды балқыту процесінде пайда болатын құйма тәрізді кеуектілік сияқты ақауларды жояды, микроқұрылымды оңтайландырады.Сонымен қатар, металл ағынының толық сызығы сақталғандықтан, соғылмалардың механикалық қасиеттері әдетте бір материалдан жасалған құймаларға қарағанда жақсырақ.Тиісті машиналарда жоғары жүктеме және ауыр жұмыс жағдайлары бар маңызды бөлшектер үшін, прокаттауға болатын қарапайым пішінді тақталар, профильдер немесе дәнекерлеуден басқа соғылмалар қолданылады.
Кастинг артықшылықтары:

1. Ол күрделі пішінді бөлшектерді, әсіресе күрделі ішкі қуыстары бар дайындамаларды жасай алады.

2. Кең бейімділік.Өнеркәсіпте жиі қолданылатын металл материалдар бірнеше граммнан жүздеген тоннаға дейін құйылуы мүмкін.

3. Шикізаттың кең көзі және төмен баға, мысалы, болат сынықтары, сынықтар, чиптер және т.б.

4. Құйманың пішіні мен өлшемі бөлшектерге өте жақын, бұл кесу мөлшерін азайтады және кеспейтін өңдеуге жатады.

5. Ол кеңінен қолданылады.Ауылшаруашылық машиналарының 40%~70%, станоктардың 70%~80% құйма болып табылады.

4. Кемшіліктері әртүрлі

Соғу ақауы: соғу өндірісінде жарақаттану оқиғаларын тудыруы оңай
Құю ақаулары:

1. Механикалық қасиеттері соғылмалардан төмен, мысалы, өрескел құрылым және көптеген ақаулар.

2. Құмды құюда, бір кесек, шағын сериялы өндіріс және жұмысшылардың жоғары еңбек сыйымдылығы.

3. Құйма сапасы тұрақсыз, процестер көп, әсер етуші факторлар күрделі, көптеген ақаулар оңай пайда болады.