Пластинадағы сырғанау фланецті дәнекерлеу тақтасы BS4504 PN10-PN16 DN10-DN600

Деректер

Өніммен таныстыру

Тегіс дәнекерлеу фланеці, сонымен қатар пластина түріндегі жалпақ дәнекерлеу фланеці, жалпақ фланец, жалпақ пластина және тізе дәнекерлеу фланеці ретінде белгілі, құбырды дәнекерлеуге арналған фланец тақтасына тікелей салу.Әдетте, шағын калибрлі фланецтің ішкі диаметрі құбырдың диаметрінен 1-1,5 мм-ге сәл үлкенірек.Бұл бос орын орнату кезінде дұрыс реттеу үшін сақталған.Үлкен диаметрі қалдырған алшақтықфланецүлкенірек болады.

арасындағы байланысжалпақ дәнекерлеу фланеціжәне құбыр фланецтің ішкі тесігіне құбырды тиісті орынға салу, содан кейін тігу дәнекерлеу болып табылады.Theжылжымалы фланецтөмен қысымды номиналды және төмен қысымның ауытқуы, діріл және діріл бар құбыр жүйесіне қолданылады.Тегіс дәнекерлеу фланецінің артықшылығы дәнекерлеу және жинау кезінде оңай теңестіріледі және бағасы салыстырмалы түрде арзан, сондықтан ол кеңінен қолданылды.

Фланецті дайындау процесін қалай ажыратуға болады

Фланецті өңдеу технологиясы негізінен соғу, құю, кесу және илемдеуге бөлінеді.

Айырмашылық

Құйылған және соғылған фланецтердің келесі артықшылықтары бар: олардың дайын пішіні дәл, шағын өлшемді, арзан баға, тек қарапайым процесс қажет.Дегенмен, соғылған фланецтің тесіктері мен жарықтары сияқты өндірістік ақаулары бар, ал ішкі ұйымдастыру сызбасы жеткілікті тегіс емес.Соғылған фланецтердің айқын артықшылығы - оларды арзан бағамен әртүрлі пішіндерге соғуға болады.
Соғылған фланецтер әдетте құйылған фланецтерге қарағанда көміртегінің мөлшері төмен және тот басуға оңай емес.Олар құйылған фланецтерге қарағанда тегіс сызбаға, біркелкі ішкі құрылымға және жақсы механикалық қасиеттерге ие.Құйылған фланецте кеуектер мен жарықтар сияқты ақаулар болмауы керек.Құйылған фланецпен салыстырғанда, соғылған фланец жоғары ығысу күшіне және тарту күшіне төтеп бере алады.Дегенмен, дұрыс емес соғу процесі қабылданса, ол сонымен қатар ірі және біркелкі емес дәннің пайда болуына және қатып қалудың жарылуына әкеледі, бұл құйылған фланецке қарағанда жоғары бағаға әкеледі.
Біз құйылған фланецті және соғылған фланецті әртүрлі өндірістік процестерден ажырата аламыз.Мысал ретінде центрифугалық фланецті алайық.Бұл құйылған фланец.Ортадан тепкіш фланец дәл құю арқылы шығарылады, бұл фланецтің құрылымын құм құюға қарағанда кішірек етеді, фланецтің сапасын жақсартады және бос құрылымның, кеуектердің, құм тесіктерінің және т.б. пайда болуын азайтады.
Кесу процесі ішкі диаметрі, сыртқы диаметрі және қалыңдығы бар дөңгелек пластинаны тікелей кесу арқылы фланецті жасауды білдіреді.Дөңгелек пластинаны аралық пластинадан әрі қарай өңдеуге болады, содан кейін болт тесігі мен су құбырын өңдеуге болады.Бұл фланецтің үлкен диаметрі аралық пластинаның енімен шектеледі.
Кесу процесі ортаңғы пластинадан жолақтарды кесіп, содан кейін оларды шеңберге айналдыру арқылы фланецті жасауды білдіреді.Бұл процесс негізінен үлкен фланецтерді шығару үшін қолданылады.Домалау процесінен кейін шеңберді дәнекерлеп, тегістеңіз, содан кейін тістелген спираль бетін және болт тесігін өңдеңіз.