Пісіруге арналған тот баспайтын болаттан жасалған пластина фланеці ASMEANSI B16.5 BS 4504 Din2501

Қысқаша кіріспе

Пластина тәрізді жалпақ дәнекерлеу фланеці қазіргі уақытта ең көп таралған фланец болып табылады.Құбырды дәнекерлеу үшін фланецке кіргізеді деп халық айтады
Техникалық сипаттамасы және үлгісі: DN15-DN2000
Қысым көрсеткіші: PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100;
Жалпы материал: ASTM304 SUS304
ерекшеліктерітот баспайтын болаттан жасалған жалпақ дәнекерлеу фланеці: әдемі сыртқы түрі, тегіс беті, қышқылға және сілтіге төзімділігі, коррозияға төзімділігі, текстураның күшті өнімділігі;

Қолдану аясы

Пластина тәрізді жалпақ дәнекерлеу фланеціыңғайлы материалдың, қарапайым өндірістің, арзан бағаның және кең қолданудың артықшылықтары бар;Дегенмен, оның қаттылығы нашар болғандықтан, оны сұраныс пен ұсыныс талаптары, тұтанғыштық, жарылыс және жоғары вакуум талаптары бар химиялық технологиялық құбыр жүйелерінде, сондай-ақ аса қауіпті жағдайларда қолдануға болмайды.
Сонымен қатар, жақсы жан-жақты өнімділігінің арқасында жалпақ дәнекерлеу фланеці химия өнеркәсібінде, құрылыста, сумен жабдықтауда, дренажда, мұнайда, жеңіл және ауыр өнеркәсіпте, тоңазытқышта, канализацияда, су жылытуда, өртке қарсы, электр энергетикасында, аэроғарыш өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. кеме жасау және басқа да негізгі жобалар.

Тот баспайтын болаттан жасалған жалпақ дәнекерлеудің артықшылықтары

1: Жақсы коррозияға төзімділік, ыстыққа төзімділік, төмен температураға төзімділік және механикалық қасиеттер;Термиялық өңдеу кезінде қатаюсыз штамптау және майыстыру сияқты жақсы термиялық өңдеу (қызмет температурасы - 196 ℃ - 800 ℃).
2: Атмосферадағы коррозияға төзімді.Егер бұл өнеркәсіптік атмосфера немесе қатты ластанған аймақ болса, коррозияны болдырмау үшін оны уақытында тазалау керек.
3: тағамды өңдеуге, сақтауға және тасымалдауға жарамды.Ол жақсы өңдеуге және дәнекерлеуге қабілетті.

Техникалық қызмет көрсету қадамдары

1. Шаңды, қоқыстарды және басқа қоспаларды кетіру үшін пластина тәрізді жалпақ дәнекерлеу фланецінің бетін сүртіңіз (сіз шүберектерді немесе кәсіби сүрту қағазын пайдалануға болады).
2. Тотқа қарсы майды айдау және майлау майын жағу.Тотқа қарсы майды тек беткі қабатқа айдау керек, ал майлау майды жағудың талаптары бар және оны тиісті мөлшерде қолдану керек.Тым көп те, аз да емес.
3. Соңғысы - тегіс дәнекерлеу фланецін жаңбырдан қорғайтын және құрғақ ортада сақтау.Жаңбыр немесе ылғалды ауа эрозиясын болдырмау үшін.

Өңдеу технологиясы

Тот баспайтын болаттан жасалған фланецтегі пластиналы жалпақ дәнекерлеу фланецін өңдеу технологиясы әдетте бес түрге бөлінеді: құю фланеці, кескіш пластина фланеці, үлкен диаметрлі суық илектелген фланец, үлкен диаметрлі ыстық илектелген фланец және соғылған фланец.
1. Құю фланецті темір сынықтарын балқыту арқылы өндіріледі, құны төмен.Барлық дерлік балқыту пештері шағын цехтар болып табылады, материалға кепілдік беру мүмкін емес, ал процесс қарапайым және ауа саңылаулары бар.Сапасы тұрақсыз және бірте-бірте жойылатын төмен деңгейлі технологияға жатады.
2. Кесу пластинасының фланеці алдымен әдеттегі болат пластинадан жасалған болат пластинамен кесіледі.Кіші диаметрлі болат пластина жиі кездеседі.Оны өңдеу оңай, протектор тегіс, ал құны төмен.Бұл да қолайлы.Бұл кіші диаметрлі және жұқа жалпақ дәнекерлеу фланецтері үшін кең таралған.
3. Үлкен диаметрлі суық илектелген фланец пен 304 тот баспайтын болаттан жасалған фланец жақсы икемділікке ие.Тот баспайтын болаттан жасалған фланец өндірушілер әдетте болат табақтарды кесу және орамдау үшін пайдаланады, ал материал жақсы емес.Болат табақ прокат болғандықтан, оны дәнекерлеу қажет.Ортасында дәнекерленген қосылыс болады.Өңдеуден кейін дәнекерленген қосылыс көрінбесе де, оны жоғары қысымды құбырларда пайдалану ұсынылмайды.

Деректер анықтамасы