ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.

ಚರ್ಚಿಸುವಾಗವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಮತ್ತುಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್, ಅವರು ರಚನೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೋಲಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡಬಹುದು.

ಹೋಲಿಕೆಗಳು

1. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ:

ಎರಡೂ ಇವೆಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳು ಕೊಳವೆಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಮೂಲಕ ಬಿಗಿಯಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕದ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

1. ಕತ್ತಿನ ವಿನ್ಯಾಸ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಇದರ ಕುತ್ತಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕುತ್ತಿಗೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉದ್ದೇಶ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

5. ವೆಚ್ಚ:

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಕ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.