처리 중에는플랜지그리고파이프 피팅, 우리는 종종 열간 아연 도금 및 냉간 아연 도금과 같은 다양한 가공 기술을 발견합니다.또한 전기 도금 처리 기술도 있습니다.이번 글에서는 전기도금이 어떤 공정인지 소개하겠습니다.
전기도금은 전기화학적 방법을 사용하여 금속 표면에 금속 또는 비금속 박막을 증착하는 공정을 말합니다.두 금속 사이에 전류를 통해 화학 반응을 일으켜 하나의 금속이나 합금을 다른 금속이나 다른 재료의 표면에 증착시켜 외관과 성능을 향상시키는 기술입니다.전기도금은 내식성, 내마모성, 전도성, 미적 특성 및 재료의 기타 측면을 향상시키기 위해 종종 사용됩니다.
일반적인 전기 도금 기술에는 크롬 도금, 니켈 도금, 금 도금, 은 도금, 아연 도금 등이 포함됩니다. 다양한 전기 도금 기술은 필요한 코팅 특성과 외관 효과를 얻기 위해 다양한 전해질과 작동 조건을 사용합니다.전기도금은 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료에 수행할 수 있습니다.
전기 도금 공정은 주로 세척, 탈지, 산 세척, 독수리 입 처리, 전기 도금, 물 세척, 건조, 포장 등의 단계로 구분됩니다. 그 중 세척, 탈지 및 산 세척은 오일 얼룩, 산화물 및 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 표면의 불순물;독수리 부리 처리는 표면 거칠기를 증가시켜 전기 도금 용액이 표면에 더 잘 접착될 수 있도록 하는 데 사용됩니다.전기 도금은 금속 이온을 금속으로 환원시키고 표면에 막을 형성하는 데 사용됩니다.수세 및 건조는 전기도금 공정에서 발생하는 폐수 및 잔류물질을 제거하고 제품의 건조도를 확보하기 위해 사용됩니다.
전기도금 기술의 장점은 재료의 표면 특성을 개선하는 동시에 표면 결함을 수리하거나 개선할 수 있다는 점입니다.그러나, 그전기 도금또한 폐수 및 배기가스 발생이 쉽고 환경 오염을 유발하며 많은 양의 에너지와 원자재가 소요되는 등의 단점도 있습니다.따라서 전기도금 공정을 수행할 때 환경 보호 및 에너지 절약 문제에 주의를 기울여야 하며, 오염이 적은 전기도금 공정과 장비를 최대한 선택하고 원자재와 에너지를 합리적으로 사용해야 합니다.
전기도금의 원리는 전기화학 반응을 위해 전해질에 있는 금속 이온을 사용하는 것입니다.일반적으로 금속 도금 대상물은 음극(음극) 역할을 하며 전해조에 배치되고, 금속 이온은 양이온(양극)으로 전해질에 용해됩니다.전류를 가한 후, 금속 이온은 음극에서 환원되고 음극의 물질과 결합하여 금속층을 형성합니다.이렇게 하면 도금 대상물의 표면에 얇은 금속층이 형성됩니다.
전반적으로 전기도금은 재료 표면에 얇은 금속층을 형성하여 재료의 성능과 외관을 향상시킬 수 있는 일반적으로 사용되는 표면 처리 공정입니다.
게시 시간: 2023년 7월 4일
