플레이트 플랜지 용접 플레이트 BS4504 PN10-PN16 DN10-DN600에 슬립

데이터

제품소개

판형 평면 용접 플랜지, 평면 플랜지, 평판 및 랩 용접 플랜지라고도 알려진 평면 용접 플랜지는 용접을 위해 파이프를 플랜지 플레이트에 직접 삽입하는 것입니다.일반적으로 소구경 플랜지의 내경은 파이프의 내경보다 1~1.5mm 정도 더 큽니다.이 간격은 설치 중 적절한 조정을 위해 예약되어 있습니다.대구경이 남긴 틈플랜지더 커질 것입니다.

사이의 연결플랫 용접 플랜지파이프는 플랜지의 내부 구멍에 파이프를 적절한 위치에 삽입한 다음 랩 용접하는 것입니다.그만큼슬립온 플랜지낮은 압력 등급과 낮은 압력 변동, 진동 및 진동이 있는 파이프라인 시스템에 적용 가능합니다.평판용접플랜지의 장점은 용접 및 조립시 정렬이 용이하고 가격이 상대적으로 저렴하여 널리 사용되고 있다.

플랜지의 제조공정을 구별하는 방법

플랜지 가공 기술은 크게 단조, 주조, 절단, 압연으로 구분됩니다.

차이점

주조 및 단조 플랜지에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 블랭크 모양이 정확하고 크기가 작으며 비용이 저렴하며 공정이 간단합니다.그러나 단조플랜지는 기공, 크랙 등 제조결함이 있고, 내부 조직의 유선형도 매끄럽지 못하다.단조플랜지의 가장 큰 장점은 저렴한 비용으로 다양한 형상으로 단조가 가능하다는 점이다.
단조 플랜지는 일반적으로 주조 플랜지보다 탄소 함량이 낮으며 녹슬기 쉽지 않습니다.이는 주조 플랜지보다 매끄러운 유선형, 균일한 내부 구조 및 더 나은 기계적 특성을 가지고 있습니다.주조 플랜지에는 기공, 균열 등의 결함이 없어야 합니다.주조 플랜지와 비교하여 단조 플랜지는 더 높은 전단력과 인발력을 견딜 수 있습니다.그러나 잘못된 단조 공정을 채택하면 입자 모양이 크고 불균일하며 응고 균열이 발생하여 주조 플랜지보다 비용이 높아집니다.
우리는 다양한 생산 공정에서 주조 플랜지와 단조 플랜지를 구별할 수 있습니다.원심 플랜지를 예로 들어 보겠습니다.주조플랜지 입니다.원심플랜지는 정밀주조로 제작되어 사형주조에 비해 플랜지의 구조를 작게 만들어 플랜지의 품질을 향상시키고 루즈구조, 기공, 모래구멍 등의 발생을 줄인다.
절단공정이란 원형판을 내경, 외경, 두께 등으로 직접 절단하여 플랜지를 제작하는 공정을 말합니다.원형 플레이트는 중간 플레이트에서 추가로 가공한 다음 볼트 구멍과 워터 라인을 가공할 수 있습니다.이 플랜지의 큰 직경은 중간 플레이트의 폭에 의해 제한됩니다.
절단 공정은 중판의 줄무늬를 절단한 후 원형으로 굴려 플랜지를 제작하는 공정을 말합니다.이 공정은 주로 대형 플랜지를 생산하는 데 사용됩니다.압연가공 후 원을 용접, 평탄화한 후 톱니 모양의 나선면과 볼트구멍을 가공합니다.