Куюу менен согуунун ортосунда кандай айырма бар?

Өнөр жайда окшош аталыштагы процесстер көп, бирок алардын ортосунда куюу жана согуу сыяктуу чоң айырмачылыктар бар.

Куюу жана согуу менен таанышуу

Куюу: эриген суюк металл муздатуу үчүн калыптын көңдөйүн толтурат жана тетиктердин ортосунда аба тешиктери оңой пайда болот;Металлды ысытып, эритип, кум калыпка же калыпка куюңуз.Муздагандан кийин ал идишке айланып катып калат.
Forging: Бул, негизинен, бөлүктөрүндө дан тактай алат жогорку температурада экструзия менен түзүлөт.Пластмасса абалындагы металл материалды балка менен согуу жана башка ыкмалар менен белгилүү бир формадагы жана өлчөмдөгү даярдалган материалга айландырууга жана анын физикалык касиеттерин өзгөртүүгө болот.

Куюу жана согуу ортосундагы айырма

1. Ар кандай өндүрүш процесстери

Кастинг – бул бир жолку калыптандыруу.Металл суюктукка эригенден кийин тетиктин формасына ылайыктуу куюлуучу көңдөйгө куюлат, андан кийин ал муздатылат, катылат жана тетиктерди же бурчтарды иштетүү ыкмасын алуу үчүн тазаланат.Куюу адистиги металл эрүү процессине жана куюу процессиндеги процессти башкарууга багытталган.
Согуу жай түзүлөт.Согуучу машина металл сыныктарына басым жасоо, кысуу, балка жана башка ыкмалар менен металл материалды пластмасса абалында белгилүү бир формада жана өлчөмдөгү даярдоо ыкмасына айландыруу үчүн колдонулат.Согуу - бул катуу абалда пластикалык калыптандыруу, аны ысык жана муздак иштетүүгө бөлүүгө болот, мисалы, экструзия чийме, пирс орой, тешик ж.

2. Ар кандай колдонуу

Согуу көбүнчө белгилүү формадагы жана өлчөмдөгү согмаларды иштетүү үчүн колдонулат.Куюу орой кемчиликтерди түзүү үчүн салыштырмалуу экономикалык ыкма болуп саналат жана жалпысынан татаал формадагы бөлүктөр үчүн колдонулат

3. Ар кандай артыкчылыктар

Жасалма артыкчылыктары:

Согуу металлды эритүү процессинде пайда болгон куюлган көзөнөктүүлүк сыяктуу кемчиликтерди жоюуга, микроструктураны оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.Ошол эле учурда, металл агымынын толук линиясы сакталгандыктан, согмалардын механикалык касиеттери жалпысынан бир эле материалдан куюлган куюлган буюмдарга караганда жакшыраак.Тиешелүү машиналарда жүктөмү жогору жана оор иштөө шарты бар маанилүү тетиктер үчүн прокатталуучу жөнөкөй формадагы плиталардан, профилдерден же ширетүүдөн тышкары көбүнчө согуу колдонулат.
Кастингдин артыкчылыктары:

1. Бул татаал формадагы тетиктерди, өзгөчө ички боштуктары татаал бланктарды чыгара алат.

2. Кеңири адаптация.Өнөр жайда кеңири колдонулган металл материалдары бир нече граммдан жүздөгөн тоннага чейин куюлат.

3. Чийки заттын кеңири булагы жана арзан баада, мисалы, болот сыныктары, сыныктар, чиптер ж.б.

4. Куюунун формасы жана өлчөмү тетиктерге абдан жакын, бул кесүү көлөмүн азайтат жана кесилбеген иштетүүгө кирет.

5. Бул кеңири колдонулат.Айыл чарба техникасынын 40% ~ 70%, станоктордун 70% ~ 80% куюлган.

4. Кемчиликтери ар кандай

Жасалма кемчиликтери: Согуу өндүрүшүндө травматикалык кырсыкка алып келүү оңой
Кастинг кемчиликтери:

1. Механикалык касиеттери согуулардан төмөн, мисалы, орой түзүлүшү жана көптөгөн кемчиликтери.

2. Кум куюу, бир кесим, чакан партия өндүрүү жана жумушчулардын жогорку эмгек сыйымдуулугу.

3. Куюу сапаты туруксуз, көптөгөн процесстер бар, таасир этүүчү факторлор татаал жана көптөгөн кемчиликтер оңой пайда болот.