DIN 2632 2633 2634 2635 Stainless Carbon Steel Welded Neck Flange

ແນະນຳຜະລິດຕະພັນ

ຂະໜາດ

DIN2632: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634: NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635: NPS 3/8"-20" DN10-DN500

ຄວາມກົດດັນ

PN10-PN25

ວັດສະດຸ

ເຫຼັກກາກບອນ: A105;Q235B S235JR

ສະແຕນເລດ: SS304;SS316;SS321

ມາດຕະຖານ

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

ມາດຕະຖານ DIN (ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຢຍລະມັນ) ຍັງປະກອບມີຂໍ້ກໍາຫນົດສໍາລັບ flanges welded ຄໍ.ໄດ້welded flange ຄໍແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ DIN ແລະໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ DIN Weld Neck Flanges.

ລະດັບຄວາມກົດດັນ:

ການເຊື່ອມໂລຫະ flanges ຄໍໃນມາດຕະຖານ DIN ປົກກະຕິແລ້ວຖືກຈັດປະເພດເປັນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ວິ​ທີ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​:

flange ການເຊື່ອມຄໍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບທໍ່ໂດຍການເຊື່ອມ butt.ການອອກແບບຂອງຄໍ welded ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເພີ່ມເຕີມແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຫນ້າ​ດິນ​:

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງມາດຕະຖານ DIN, flanges welded ຄໍອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວດ້ານສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຕ້ານການ corrosion, ການປ້ອງກັນ rust, ແລະມາດຕະຖານການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​:

ມາດຕະຖານ DIN ປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ flanges ເຊື່ອມຄໍເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ເຄື່ອງຫມາຍແລະການຢັ້ງຢືນ

Flanges welded ຄໍທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ DIN ປົກກະຕິແລ້ວຄວນໄດ້ຮັບການຕິດສະຫຼາກກັບຜູ້ຜະລິດ, ວັດສະດຸ, ແລະອາດຈະຕ້ອງການມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບສະເພາະ.

ຂໍ້ດີ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ:

ການອອກແບບຂອງ flange welded ຄໍໃຫ້ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.ນີ້ຊ່ວຍຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງລະບົບທໍ່.

2. ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ:

ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະຂອງການອອກແບບຂອງມັນ, ຄໍ welded flanges ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການຈັດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີເງື່ອນໄຂຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.

3. ການແລກປ່ຽນທີ່ດີ:

flanges ເຊື່ອມຄໍທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ DIN ປົກກະຕິແລ້ວມີການແລກປ່ຽນທີ່ດີ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຖືກທົດແທນດ້ວຍ flanges ອື່ນໆທີ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານດຽວກັນ, ປັບປຸງ versatility ຂອງອົງປະກອບ.

4. ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸຫຼາຍ:

ມາດຕະຖານ DIN ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຫຼາຍວັດສະດຸສໍາລັບ flanges welded ຄໍ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາ:

Flanges ການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແລະຍັງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະ disassemble ໃນເວລາທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືການທົດແທນຂອງອົງປະກອບຂອງລະບົບທໍ່ແມ່ນຕ້ອງການ.

ຂໍ້ເສຍ:

1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ:

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ flanges welded ຄໍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາປະຫຍັດຫນ້ອຍໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລາຄາຖືກຫຼືທົ່ວໄປ.

2. ນໍ້າໜັກຫຼາຍ:

ການອອກແບບຂອງຄໍ welded flangesປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫນັກ, ເຊິ່ງອາດຈະກາຍເປັນຂໍ້ເສຍປຽບໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການນ້ໍາຫນັກເບົາ.

3. ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສູງ:

ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ butt ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນຕ້ອງການ.ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດອ່ອນໆໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ.

4. ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກແອັບພລິເຄຊັນ:

ການອອກແບບຂອງ flanges welded ຄໍອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບນ້ໍາຫນັກ, ພື້ນທີ່, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.