Anglies plieno besiūlės Bw jungiamosios detalės alkūnė 90 laipsnių

produkto pristatymas

SBesiūlė alkūnė yra tam tikra vamzdžių jungtis, naudojama vamzdžiui sukti.Tarp visų vamzdžių jungiamųjų detalių, dažniausiai naudojamų vamzdžių sistemoje, dalis yra didžiausia, apie 80%.Paprastai alkūnėms su skirtingomis medžiagomis ir sienelių storiais pasirenkami skirtingi formavimo procesai.Gamintojų dažniausiai naudojami besiūliai alkūnių formavimo procesai apima karštąjį stūmimą, štampavimą, ekstruziją ir kt.

Besiūlių alkūnių klasifikacija

Besiūlė alkūnėtaip pat vadinamas besiūlių plieninių vamzdžių alkūnėmis.Dėl skirtingų gamybos procesų besiūlės alkūninės jungiamosios detalės gali būti skirstomos į karšto ekstruzinio besiūles alkūnines jungtis ir šaltai ekstruzuotas besiūles alkūnines jungtis.
Vykdomieji standartai:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Besiūlės alkūnės formavimo būdas

1. Kalimo būdas: ištempkite vamzdžio galą arba dalį skalbimo mašina, kad sumažintumėte išorinį skersmenį.Dažniausiai naudojamos švaistymo mašinos yra sukamieji, švaistikliai ir ritinėliai.
2. Valcavimo būdas: paprastai nenaudojamas įtvaras, jis tinka storasienio vamzdžio vidiniam apskritam kraštui.Šerdis dedama į vamzdį, o periferija stumiama voleliu apvaliam kraštui apdoroti.
3. Štampavimo būdas: vamzdžio galą išplėskite iki reikiamo dydžio ir formos su kūgine šerdimi ant perforatoriaus.
4. Lenkimo formavimo metodas: yra trys dažniausiai naudojami metodai, vienas vadinamas tempimo metodu, kitas vadinamas štampavimo metodu, o trečiasis yra ritininis metodas, kuriame yra 3-4 ritinėliai, du fiksuoti ritinėliai ir vienas reguliavimo volas.Sureguliuokite fiksuotą ritinėlio žingsnį.Gatavos vamzdžių jungiamosios detalės yra sulenktos.
5. Išsipūtimo būdas: vienas iš jų yra į vamzdelį įdėti gumą ir suspausti perforatoriumi, kad vamzdelis išsipūstų į formą;Kitas būdas yra hidraulinis iškilimų formavimas.Užpildykite vamzdžio vidurį skysčiu, o skysčio slėgis išstums vamzdį į norimą formą.Šis metodas dažniausiai naudojamas gofruotų vamzdžių gamyboje.

Anglies plieno alkūnių gamybos procesas

Anglies plieno alkūnė gaminama savaime išsiilgančios aukštos temperatūros sintezės būdu – išcentrinis metodas yra įkišti alkūnę į centrifugos vamzdelio formą, į alkūnę įpilti geležies raudonojo ir aliuminio miltelių mišinio, šis mišinys chemijoje vadinamas termitu, kai centrifuga vamzdžio formos sukimasis pasiekia tam tikrą greitį, po kibirkštinio uždegimo termitas, termitas iš karto sudega pats, degimo bangos greitis.Dėvėjimui atsparus keraminis pleistras klijuojamas ant anglinio plieno alkūnės vidinės sienelės aukštos temperatūros neorganiniais klijais.Jis pagamintas iš specialios korundo keramikos, sukepintos aukštoje 1730C temperatūroje su AL203 kaip žaliava ir metalo oksidais kaip tirpikliu.Tada dilimui atsparus keraminis pleistras suklijuojamas dilimui atspariais klijais.Galime pasirinkti dilimui atsparius keraminius pleistrus, kad atitiktume specialius vartotojų reikalavimus.Dėvėjimui atsparaus Guiporcelain pleistro atsparumas dilimui yra 280 kartų didesnis nei mangano plieno ir 180,5 karto didesnis nei didelio chromo ketaus.

Duomenų nuoroda