Lietas flanšas ir kaltinis flanšas yra įprasti flanšai, tačiau dviejų rūšių flanšai skiriasi kaina.
Lietas flanšas turi tikslią formą ir dydį, mažą apdirbimo tūrį ir mažą kainą, tačiau turi liejimo defektų (pvz., porų, įtrūkimų ir intarpų);Vidinė liejimo struktūra yra prasta racionalu;Privalumas yra tas, kad jis gali sudaryti sudėtingesnę formą, o kaina yra palyginti maža;
Kaltiniaiflanšaipaprastai turi mažesnį anglies kiekį nei lieti flanšai ir nėra lengva rūdyti.Kaltiniai turi gerą racionalumą, kompaktišką struktūrą ir geresnes mechanines savybes nei lieti flanšai;Netinkamas kalimo procesas taip pat sukels didelius ar nelygius grūdelius ir kietėjančius įtrūkimus, o kalimo kaina yra didesnė nei lietojo flanšo.Kaltiniai gali atlaikyti didesnes šlyties ir tempimo jėgas nei liejiniai.Privalumai yra tai, kad vidinė struktūra yra vienoda, o liejinyje nėra kenksmingų defektų, tokių kaip poros ir intarpai;
Skirtumas tarp lietojo ir kaltinio flanšo priklauso nuo gamybos proceso.Pavyzdžiui, išcentrinis flanšas yra tam tikras išlietas flanšas.Išcentrinis flanšas priklauso tikslumo liejimo metodui flanšui gaminti.Palyginti su įprastu liejimu iš smėlio, šis liejinys turi daug smulkesnę struktūrą ir geresnę kokybę, todėl nėra lengva turėti problemų, tokių kaip laisva struktūra, oro skylė ir trachoma.
Supraskime dar kartą kaltinio flanšo gamybos procesą: kalimo procesas paprastai susideda iš šių procesų, būtent, kokybiško ruošinio uždengimo parinkimas, kaitinimas, formavimas ir aušinimas po kalimo.
Kalimo procesas apima nemokamą kalimą, kalimą ir plėvelės kalimą.Gamybos metu pasirenkami skirtingi kalimo būdai, atsižvelgiant į kalimo kokybę ir gamybos partiją.Laisvasis kalimas turi mažą našumą ir didelę apdirbimo ribą, tačiau įrankis yra paprastas ir universalus, todėl jis plačiai naudojamas paprastos formos vienetinių ir mažų partijų kaltiniams kalti.Laisvoji kalimo įranga apima pneumatinį plaktuką, garo-oro plaktuką ir hidraulinį presą, kurie atitinkamai tinka mažiems, vidutiniams ir dideliems kaltiniams gaminti.Kalimas pasižymi dideliu našumu, paprastu valdymu, lengvai įgyvendinamas mechanizavimas ir automatizavimas.Kaltiniai turi didelį matmenų tikslumą, mažą apdirbimo ribą ir pagrįstesnį kaltinių pluoštų struktūros pasiskirstymą, o tai gali dar labiau pagerinti dalių tarnavimo laiką.
1、 Pagrindinis laisvojo kalimo procesas: laisvo kalimo metu kalimo forma palaipsniui formuojama kai kuriais pagrindiniais deformacijos procesais.Pagrindiniai laisvojo kalimo procesai apima suardymą, tempimą, perforavimą, lenkimą ir pjovimą.
1. Suardymas – tai operacijos procesas, kai pradinis ruošinys kaliamas ašine kryptimi, siekiant sumažinti jo aukštį ir padidinti skerspjūvį.Šis procesas dažnai naudojamas krumpliaračių ruošiniams ir kitiems disko formos kaltiniams kalti.Nuliūdimas skirstomas į visišką ir dalinį sutrikimą.
2. Brėžinys – tai kalimo procesas, kuris padidina ruošinio ilgį ir sumažina skerspjūvį.Paprastai jis naudojamas veleno dalims, tokioms kaip tekinimo velenas, švaistiklis ir kt., gaminti.
3. Perforavimas Kalimo procesas, perforuojant arba per skylutes ant ruošinio perforatoriumi.
4. Ruošinio lenkimo tam tikru kampu arba forma kalimo procesas.
5. Kalimo procesas, kurio metu viena ruošinio dalis sukasi tam tikru kampu kitos atžvilgiu.
6. Ruošinio arba pjovimo medžiagos galvutės pjovimo ir padalijimo kalimo procesas.
2, kalimas;Pilnas štampuoto kalimo pavadinimas yra modelinis kalimas, kuris formuojamas įkaitintą ruošinį dedant į kalimo štampus, pritvirtintą prie štampavimo kalimo įrangos.
1. Pagrindinis kalimo štampavimo procesas: presavimas, kaitinimas, pirminis kalimas, galutinis kalimas, perforavimas, apipjaustymas, grūdinimas, šratinimas.Įprasti procesai apima suardymą, tempimą, lenkimą, perforavimą ir formavimą.
2. Įprasta kalimo štampavimo įranga Įprasta štampavimo kalimo įranga apima kalimo plaktuką, karštojo kalimo presą, plokščią kalimo mašiną, frikcinį presą ir kt.
3、 Pjovimo flanšas;Tiesiogiai nupjaukite vidinį ir išorinį flanšo skersmenį ir storį, apdirbdami vidurinę plokštę, tada apdorokite varžto angą ir vandens liniją.Taip pagamintas flanšas vadinamas pjovimo flanšu.Maksimalus tokio flanšo skersmuo ribojamas iki vidurinės plokštės pločio.
4、 Valcuotas flanšas;Vidutinės plokštės naudojimas juostoms pjaustyti ir tada susukti į apskritimą vadinamas vyniojimu, kuris dažniausiai naudojamas kai kurių didelių flanšų gamybai.Po sėkmingo valcavimo turi būti atliktas suvirinimas, o po to išlyginamas, o tada apdorojama vaterlinija ir varžto skylė.
Bendrieji flanšo vykdomieji standartai: amerikietiškas standartinis flanšasASME B16.5, ASME B16.47
Paskelbimo laikas: 2023-02-02
