Atloks ir diska formas sastāvdaļa, kas ir visizplatītākā cauruļvadu inženierijā.Theatlokitiek izmantoti pa pāriem un kopā ar atbilstošajiem atlokiem uz vārsta.Cauruļvadu inženierijā atlokus galvenokārt izmanto cauruļvadu savienošanai.Cauruļvadā, kurā ir savienotas prasības, dažādām ierīcēm ir atloka plāksne.
Salīdzinājums starpnerūsējošā tērauda atlokiunoglekļa tērauda atloki:
1. Siltumvadītspēja ir zema, apmēram viena trešdaļa no oglekļa tērauda.Lai novērstu acu koroziju, ko izraisa atloka pārsega karsēšana, metināšanas strāvai nevajadzētu būt pārāk lielai, kas ir par aptuveni 20% mazāka nekā oglekļa tērauda metināšanas stieņiem.Loka nedrīkst būt pārāk gara, un starpslāņa dzesēšanai jābūt ātrai.Vēlams izmantot šauru metināšanas caurlaidi.
2. Elektronnegatīvais ātrums ir augsts, apmēram 5 reizes lielāks nekā oglekļa tēraudam.
3. Lineārās izplešanās koeficients ir liels, par 40% lielāks nekā oglekļa tēraudam, un, paaugstinoties temperatūrai, attiecīgi palielinās arī lineārās izplešanās koeficienta vērtība.
Oglekļa tērauds ir dzelzs oglekļa sakausējums ar oglekļa saturu robežās no 0,0218% līdz 2,11%.Zināms arī kā oglekļa tērauds.Parasti tas satur arī nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra un fosfora.Parasti, jo augstāks ir oglekļa saturs oglekļa tēraudā, jo lielāka ir cietība un izturība, bet zemāka plastiskums.
Kādas ir atšķirības starp zema oglekļa satura tēraudu, vidēja oglekļa tēraudu un tēraudu ar augstu oglekļa saturu?
1. Zema oglekļa satura tērauds ir oglekļa tērauda veids, kura oglekļa saturs ir mazāks par 0,25%, ieskaitot lielāko daļu parastā oglekļa konstrukciju tērauda un dažus augstas kvalitātes oglekļa konstrukciju tēraudus, no kuriem lielāko daļu izmanto inženierkonstrukciju komponentiem, kuriem nav nepieciešams siltums. ārstēšana.Dažiem tiek veikta arī karburizācija vai termiskā apstrāde.
2. Vidēja oglekļa tēraudam ir labas karstās apstrādes un griešanas īpašības, bet sliktas metināšanas īpašības.Tā izturība un cietība ir augstāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu, savukārt plastiskums un stingrība ir zemāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu.Aukstās velmēšanas un citus procesus var tieši izmantot aukstai apstrādei bez termiskās apstrādes, vai arī pēc termiskās apstrādes var veikt apstrādi vai kalšanu.Rūdītajam vidēja oglekļa tēraudam ir lieliskas visaptverošas mehāniskās īpašības.Maksimālā sasniedzamā cietība ir aptuveni HRC55 (HB538), σ B ir 600–1100 MPa.Tāpēc vidēja oglekļa tērauds tiek plaši izmantots dažādos pielietojumos ar vidēju stiprības līmeni.To plaši izmanto ne tikai kā būvmateriālu, bet arī dažādu mašīnu detaļu ražošanā.
3. Tēraudu ar augstu oglekļa saturu bieži sauc par instrumentu tēraudu, un tā oglekļa saturs ir 0,60% ~ 1,70%.To var rūdīt un rūdīt, un tā metināšanas veiktspēja ir slikta.Āmuri, lauzņi utt. ir izgatavoti no tērauda ar oglekļa saturu 0,75%.Griešanas instrumentiem, piemēram, urbjiem, krāniem un rīvēm, oglekļa saturs ir 0,90%
Publicēšanas laiks: 08.06.2023