DIN 2632 2633 2634 2635 Прирабница со заварен врат од нерѓосувачки јаглероден челик

Вовед во производ

Големина

DIN2632: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2633: NPS 1/2"-24" DN15-DN600

DIN2634: NPS 8"-24" DN200-DN600

DIN2635: NPS 3/8"-20" DN10-DN500

Притисок

PN10-PN25

Материјал

Јаглероден челик: A105;Q235B S235JR

Нерѓосувачки челик: SS304;SS316;SS321

Стандарден

DIN 2632, DIN2633, DIN2634, DIN2635

Стандардот DIN (Германски индустриски стандард) вклучува и спецификации за заварени прирабници со врат.Назаварена прирабница на вратоте произведен според DIN стандардите и најчесто се нарекуваат DIN Weld Neck Flanges.

Ниво на притисок:

Прирабниците на вратот за заварување во DIN стандардите обично се класифицираат на различни нивоа на притисок за да се исполнат различните барања за работен притисок.

Начин на поврзување:

Заварената прирабница со вратот е поврзана со цевководот со заварување со задник.Дизајнот на заварениот врат има за цел да обезбеди дополнителна сила и стабилност.

Површински третман:

Според барањата на DIN стандардите, заварените прирабници на вратот може да бараат специфична површинска обработка за да се обезбеди усогласеност со релевантните стандарди за антикорозија, заштита од 'рѓа и отпорност на корозија.

Стандарди за квалитет:

Стандардите DIN вообичаено бараат заварени прирабници со врат да исполнуваат специфични стандарди за квалитет за да се обезбедат нивните перформанси и сигурност.

Ознаки и сертификати

Прирабниците заварени со вратот што се во согласност со DIN стандардите обично треба да бидат означени со производителот, материјалот и може да бараат специфични стандарди за сертификација на квалитет.

Предности:
1. Сила и стабилност:

Дизајнот на заварената прирабница со врат и дава добра цврстина и стабилност на местото на поврзување, особено при услови на висока температура и висок притисок.Ова помага да се обезбеди безбедно функционирање на цевководниот систем.

2. Погоден за средини со висока температура и висок притисок:

Поради неговите карактеристики на дизајнот, прирабниците заварени со врат обично се погодни за средини со висока температура и висок притисок, што ги прави добар избор за ракување со апликации со попребирливи услови.

3. Добра заменливост:

Прирабниците заварени со вратот што се во согласност со DIN стандардите обично имаат добра заменливост, што значи дека може да се заменат со други прирабници што ги исполнуваат истите стандарди, подобрувајќи ја разновидноста на компонентите.

4. Погоден за повеќе материјали:

Стандардите DIN дозволуваат употреба на повеќе материјали за заварени прирабници со врат, вклучувајќи јаглероден челик, нерѓосувачки челик, легиран челик итн., за да се исполнат барањата на различни апликации.

5. Лесно се инсталира и одржува:

Прирабниците за заварување обично се полесни за монтирање, а исто така релативно лесно се расклопуваат кога е потребно одржување или замена на компонентите на системот на гасоводот.

Недостатоци:

1. Висока цена:

Трошоците за производство на прирабниците заварени со вратот обично се високи, што може да ги направи помалку економични во некои евтини или општа намена апликации.

2. Тешка тежина:

Дизајнот наврат заварени прирабнициобично е тежок, што може да стане недостаток во некои апликации за кои е потребна мала тежина.

3. Високи барања за заварување:

Поради употребата на заварување со задник за поврзување, потребни се висококвалитетни процеси и техники на заварување.Неправилното заварување може да доведе до слаби точки во точките за поврзување, што ќе влијае на перформансите и безбедноста на системот.

4. Не се применува за сите апликации:

Дизајнот на заварените прирабници со вратот можеби не е соодветен за некои посебни примени, како што се оние со строги барања за тежина, простор или цена.