Постојат многу процеси со слични имиња во индустријата, но има големи разлики меѓу нив, како што се лиење и ковање.
Вовед во лиење и ковање
Лиење: стопениот течен метал ја исполнува шуплината на мувлата за ладење, а дупките за воздух лесно се појавуваат во средината на деловите;Загрејте го и стопете го металот и истурете го во калапот или калапот за песок.По ладењето ќе се зацврсти во прибор.
Ковањето: главно се формира со истиснување на висока температура, што може да ги рафинира зрната во деловите.Металниот материјал во пластична состојба може да се претвори во обработувано парче со одредена форма и големина со чекан и други методи, а неговите физички својства може да се променат.
Разликата помеѓу лиење и ковање
1. Различни производни процеси
Кастингот е еднократно формирање.Откако металот ќе се стопи во течност, се влева во шуплината за лиење што одговара на обликот на делот, а потоа се лади, зацврстува и чисти за да се добие методот на обработка на делови или бруси.Специјалноста за лиење се фокусира на процесот на топење на метал и контрола на процесот во процесот на лиење.
Ковањето бавно се формира.Машината за ковање се користи за да се изврши притисок врз металниот отпад, стискање, чекан и други методи за да се направи металниот материјал во пластична состојба да стане метод на обработка со одредена форма и големина на работното парче.Ковањето е пластика што се формира во цврста состојба, која може да се подели на топла обработка и ладна обработка, како што се истиснување на истиснување, грубост на столбовите, удирање итн.
2. Различни употреби
Ковањето главно се користи за обработка на кованици со одредена форма и големина.Леењето е релативно економичен метод за формирање груби дефекти и генерално се користи за делови со сложени форми
3. Различни предности
Предности на ковање:
Фалсификувањето може да ги елиминира дефектите како што е порозноста на излеаниот материјал произведен во процесот на топење на метал, да ја оптимизира микроструктурата.Во исто време, бидејќи е зачувана целосната линија на проток на метал, механичките својства на кованиците се генерално подобри од оние на одлеаноците од истиот материјал.За важните делови со големо оптоварување и тешки услови за работа во релевантните машини, најмногу се користат кованици освен за плочите, профилите или заварите со едноставни форми што можат да се валкаат.
Предности на кастинг:
1. Може да произведе делови со сложени форми, особено празни места со сложени внатрешни шуплини.
2. Широка приспособливост.Металните материјали кои вообичаено се користат во индустријата може да се леат, од неколку грама до стотици тони.
3. Широк извор на суровини и ниска цена, како што се старо челик, остатоци од делови, чипс итн.
4. Обликот и големината на леењето се многу блиску до деловите, што ја намалува количината на сечење и припаѓа на нережечка обработка.
5. Широко се користи.40%~70% од земјоделските машини и 70%~80% од машинските алати се одлеаноци.
4. Недостатоците се различни
Дефект на фалсификување: во производството на фалсификување, лесно е да се предизвикаат трауматски несреќи
Дефекти на лиење:
1. Механичките својства се инфериорни во однос на кованиците, како што се груба структура и многу дефекти.
2. Во леење песок, едно парче, мало сериско производство и висок интензитет на трудот на работниците.
3. Квалитетот на лиење е нестабилен, има многу процеси, факторите на влијание се сложени и лесно се појавуваат многу дефекти.
Време на објавување: 14-ти февруари 2023 година
