കാർബൺ സ്റ്റീൽ ലോംഗ് വെൽഡ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച് ചൈന ഫ്ലേഞ്ച് വിതരണക്കാരൻ

ലഖു മുഖവുര

കഴുത്തുള്ള ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് a യെ സൂചിപ്പിക്കുന്നുഫ്ലേഞ്ച്സിലിണ്ടറോ പൈപ്പോ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത കഴുത്തും ബട്ടും ഉപയോഗിച്ച്.ഇത് ഒരു അവിഭാജ്യ ഫ്ലേഞ്ച് ആണ്. കോൺ കഴുത്തിന്റെ പരിവർത്തന ഘടനയും ബട്ട് വെൽഡിംഗ് കണക്ഷനും കാരണം, ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.പോരായ്മ, ഇത് ഫോർജിംഗുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ധാരാളം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ധാരാളം നിർമ്മാണ ചിലവ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനിലയും അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സീലിംഗ് ആവശ്യകതകളുമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ മുഴുവൻ പേര്വെൽഡിംഗ് കഴുത്ത് ഫ്ലേഞ്ച്(WN), നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്, ലോംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്, ഹൈ നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച് മുതലായവ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

സീലിംഗ് ഉപരിതല രൂപവും കോഡും

ഉയർത്തിയ മുഖം (RF);പൂർണ്ണ തലം (FF);കോൺവെക്സ്, കോൺവെക്സ് ഉപരിതലം (എംഎഫ്എം);ടെനോൺ ആൻഡ് ഗ്രോവ് ഉപരിതലം (ടിജി);റിംഗ് കണക്ഷൻ ഉപരിതലം (RJ);

മെറ്റീരിയൽ വിവരണം

കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഫ്ലേഞ്ച് മെറ്റീരിയൽ: 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A105, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F560, F56, F560, F56;

പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

ബട്ട്-വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല, നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു; ബട്ട്-വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, താരതമ്യേന വലിയ മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയും; അതിനനുസൃതമായ കാഠിന്യവും ഇലാസ്തികതയും ആവശ്യകതകളും ന്യായമായ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് നേർത്ത സംക്രമണവുമുണ്ട്.വെൽഡിഡ് ജംഗ്ഷനും ജോയിന്റ് ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വലുതാണ്, സംയുക്ത ഉപരിതലം വെൽഡിംഗ് താപനില വൈകല്യത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്; അതേ സമയം, ചെലവേറിയതും കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ മാധ്യമങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും പൈപ്പ്ലൈനിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

1: റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന്റെ മുഴുവൻ കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയ; 2. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, മുറിക്കൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ; ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന നെക്ക് ബട്ട്-വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ പ്രക്രിയയെ ഡൈ ഫോർജിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോർജിംഗ് ഡൈയിൽ ചൂടാക്കിയ ശൂന്യത സ്ഥാപിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു; ഡൈ ഫോർജിംഗിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ: ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഹീറ്റിംഗ്, പ്രീ-ഫോർജിംഗ്, ഫൈനൽ ഫോർജിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ട്രിമ്മിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ഷോട്ട് പീനിംഗ്; സാധാരണ പ്രക്രിയകളിൽ അസ്വസ്ഥമാക്കൽ, വരയ്ക്കൽ, വളയ്ക്കൽ, പഞ്ച് ചെയ്യൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; സാധാരണ ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹാമർ, ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്, ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ, ഫ്രിക്ഷൻ പ്രസ്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കെട്ടിച്ചമച്ച ഫ്ലേഞ്ച് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണ്, സാധാരണയായി ഡൈ ഫോർജിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു, മികച്ച ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്, തീർച്ചയായും വിലയും കൂടുതലാണ്;

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

പ്രയോജനങ്ങൾ:

കോൺ കഴുത്തിന്റെയും ബട്ട് വെൽഡിംഗ് കണക്ഷന്റെയും പരിവർത്തന ഘടന കാരണം, ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സീലിംഗ് പ്രകടനം ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

ദോഷങ്ങൾ:

ഇത് ഫോർജിംഗുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ധാരാളം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ധാരാളം ചിലവ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യം.

ഡാറ്റ റഫറൻസ്