വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേംഗുകളും പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേംഗുകളും തമ്മിലുള്ള സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും.

ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾവെൽഡ് കഴുത്ത് ഫ്ലേഞ്ച്ഒപ്പംപ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്, അവയ്ക്ക് ഘടനയിലും പ്രയോഗത്തിലും പ്രകടനത്തിലും ചില സമാനതകളും വ്യത്യാസങ്ങളും ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് കാണാൻ കഴിയും.

സമാനതകൾ

1. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ:

രണ്ടുംഫ്ലേഞ്ചുകൾ പൈപ്പുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, വാൽവുകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകളിലൂടെ ഒരു ഇറുകിയ പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. സ്ക്രൂ ഹോൾ ഡിസൈൻ:

എല്ലാത്തിനും ബോൾട്ട് കണക്ഷനുകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണയായി ഫ്ലേഞ്ചുകളെ അടുത്തുള്ള ഫ്ലേഞ്ചുകളുമായോ പൈപ്പുകളുമായോ ബോൾട്ടുകളിലൂടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

വ്യത്യസ്‌ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ സമാന മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം.

വ്യത്യാസങ്ങൾ

1. കഴുത്ത് ഡിസൈൻ:

വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്: അതിൻ്റെ കഴുത്ത് സാധാരണയായി നീളമുള്ളതും കോണാകൃതിയിലുള്ളതോ ചരിവുള്ളതോ ആണ്, കൂടാതെ പൈപ്പ്ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ഭാഗം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്: വ്യക്തമായ കഴുത്ത് ഇല്ല, ഫ്ലേഞ്ച് നേരിട്ട് പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.

2. വെൽഡിംഗ് രീതി:

വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്: സാധാരണയായി, ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൈപ്പ്ലൈനുമായി നന്നായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി, പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഫ്ലേഞ്ച് കഴുത്തിൻ്റെ ഉപരിതല രൂപം കോണാകൃതിയിലാണ്.
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്: ഫ്ലാഞ്ചും പൈപ്പ്ലൈനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം സാധാരണയായി ഫ്ലാഞ്ചിൻ്റെ പിൻഭാഗവും പൈപ്പ്ലൈനും നേരിട്ട് വെൽഡിംഗ് ചെയ്താണ് ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നത്.

3. ഉദ്ദേശ്യം:

വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്: ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന വൈബ്രേഷൻ പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, മികച്ച ശക്തിയും സീലിംഗും നൽകുന്നു.
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്: സാധാരണയായി ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന മർദ്ദം, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന താപനില എന്നിവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

4. ഇൻസ്റ്റലേഷനും പരിപാലനവും:

വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, എന്നാൽ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഇതിന് സാധാരണയായി കുറച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരിശോധനയും ബോൾട്ടുകൾ വീണ്ടും മുറുക്കലും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

5. ചെലവ്:

വെൽഡിംഗ് നെക്ക് ഫ്ലേഞ്ച്: സാധാരണയായി താരതമ്യേന ചെലവേറിയത്, ശക്തിക്കും സീലിംഗിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
പ്ലേറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച്: സാധാരണയായി കൂടുതൽ ലാഭകരവും ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് അനുയോജ്യവുമാണ്.

ഏത് തരം ഫ്ലേഞ്ചാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടതെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, മർദ്ദം, താപനില, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി അത് നിർണ്ണയിക്കണം.