वेल्डेड कोपर आणि बनावट कोपर यांच्यातील समानता आणि फरकांचे विश्लेषण करा.

बनावट कोपर एक पाईप फिटिंग आहे जी पाइपलाइनची दिशा बदलते.हे बनावट असल्याने ते 9000LB पर्यंत जास्त दाब सहन करू शकते, म्हणून काही लोक त्याला उच्च-दाब कोपर देखील म्हणतात.

वेल्डिंग कोपर कापून पाइपलाइन किंवा स्टील प्लेट्सवर वेल्डेड केले जाऊ शकतात, विस्तृत वैशिष्ट्यांसह.बेंडची संख्या आणि बेंडिंग त्रिज्या निर्मात्याद्वारे मुक्तपणे निर्धारित केल्या जातात.वेल्डिंग बेंड खूप गुळगुळीत नाही आणि दोन्हीची वाकलेली त्रिज्या मोठी नाही, साधारणपणे पाइपलाइनच्या व्यासाच्या दुप्पट.

वेल्डेड कोपरआणिबनावट कोपरपाइपलाइन सिस्टीममध्ये दोन सामान्यतः वापरलेले कनेक्टिंग घटक आहेत आणि त्यांच्यात उत्पादन प्रक्रिया, कार्यप्रदर्शन आणि लागू परिस्थितींमध्ये काही समानता आणि फरक आहेत.

1. उत्पादन प्रक्रिया:

• वेल्डिंग कोपर:

उत्पादनवेल्डिंग कोपरसहसा वेल्डिंग प्रक्रिया वापरते, ज्यामध्ये पाइपलाइन वाकणे आणि जोडणीचे घटक वेल्डिंग तंत्रज्ञानाद्वारे इच्छित कोनात निश्चित करणे समाविष्ट असते.सामान्य वेल्डिंग पद्धतींमध्ये आर्क वेल्डिंग, टीआयजी वेल्डिंग, एमआयजी वेल्डिंग इ.

• बनावट कोपर:

बनावट कोपरच्या निर्मिती प्रक्रियेमध्ये उच्च तापमान आणि उच्च दाबाखाली धातूचे ब्लॉक फोर्ज करून कोपरचा आकार तयार केला जातो.यासाठी सहसा अधिक प्रक्रिया चरणांची आवश्यकता असते, जसे की फोर्जिंग, मोल्ड डिझाइन इ.

2. कामगिरी:

• वेल्डिंग कोपर:

वेल्डिंग दरम्यान उष्णता प्रभावित क्षेत्रांच्या सहभागामुळे, यामुळे सामग्रीच्या गुणधर्मांमध्ये काही बदल होऊ शकतात.याव्यतिरिक्त, वेल्डेड कोपरचे वेल्ड सीम एक कमकुवत बिंदू बनू शकतात आणि वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे.

• बनावट कोपर:

फोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान, धातूची धान्य रचना सहसा घन असते, म्हणून बनावट कोपरची कार्यक्षमता अधिक एकसमान असू शकते आणि सहसा वेल्ड नसतात.

3. लागू परिस्थिती:

• वेल्डिंग कोपर:

हे काही लहान व्यासाच्या पाइपलाइन सिस्टमसाठी योग्य आहे, विशेषत: अशा परिस्थितीत जेथे त्वरित स्थापना आणि कमी खर्च आवश्यक आहे.सामान्यतः बांधकाम, जहाजबांधणी आणि अन्न प्रक्रिया यासारख्या उद्योगांमध्ये आढळतात.

• बनावट कोपर:

हे उच्च-दाब, उच्च-तापमान किंवा कोपरांसाठी उच्च-कार्यक्षमता आवश्यकतांसाठी योग्य आहे, जसे की रासायनिक, पेट्रोलियम, नैसर्गिक वायू इ.

4. स्वरूप आणि परिमाणे:

• वेल्डिंग कोपर:

विविध आकार आणि आकार मिळवणे सोपे आहे कारण वेल्डिंग अनेक दिशानिर्देशांमध्ये केले जाऊ शकते.

• बनावट कोपर:

फोर्जिंग दरम्यान साच्याच्या मर्यादांमुळे, आकार आणि आकार तुलनेने मर्यादित असू शकतात.

5. खर्च:

• वेल्डिंग कोपर:

सहसा अधिक किफायतशीर, विशेषतः लहान पाइपलाइन सिस्टमसाठी योग्य.

• बनावट कोपर:

उत्पादन खर्च जास्त असू शकतो, परंतु काही विशेष प्रकरणांमध्ये, त्याची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा जास्त खर्च ऑफसेट करू शकते.

एकंदरीत, वेल्डेड किंवा बनावट कोपरांमधील निवड विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता, बजेट आणि पाइपलाइन सिस्टमच्या वैशिष्ट्यांवर अवलंबून असते.