Bebibir Leher Weld Tempa Panjang BS4504 PN10-PN40

Data

pengenalan produk

Bebibir kimpalan punggung leher, juga dikenali sebagai bebibir leher tinggi, ialah leher tinggi yang panjang dan condong dari titik kimpalan antara bebibir dan paip ke plat bebibir.Ketebalan dinding bahagian leher tinggi ini secara beransur-ansur beralih ke ketebalan dinding paip di sepanjang arah ketinggian, yang meningkatkan ketakselanjaran tegasan dan dengan itu meningkatkan kekuatan bebibir.Bebibir kimpalan punggung leher digunakan terutamanya dalam keadaan di mana keadaan kerja agak keras, seperti keadaan di mana tekanan padabebibiradalah besar atau tegasan berubah berulang kali disebabkan oleh pengembangan haba saluran paip atau beban lain;Paip dengan turun naik yang besar dalam tekanan dan suhu atau paip dengan suhu tinggi, tekanan tinggi dan suhu rendah di bawah sifar.

Thebebibir kimpalan punggung lehertidak mudah berubah bentuk, mempunyai pengedap yang baik, dan digunakan secara meluas.Ia mempunyai keperluan ketegaran dan keanjalan yang sepadan dan peralihan penipisan kimpalan punggung yang munasabah.Jarak antara simpang yang dikimpal dan permukaan sambungan adalah besar, dan permukaan sambungan bebas daripada ubah bentuk suhu kimpalan.Ia menggunakan struktur bentuk sangkakala yang agak kompleks, yang sesuai untuk saluran paip dengan tekanan besar atau turun naik suhu atau saluran paip suhu tinggi, tekanan tinggi dan suhu rendah.Ia biasanya digunakan untuk sambungan saluran paip dan injap dengan PN lebih besar daripada 2.5 MPa;Ia juga digunakan dalam saluran paip yang menyampaikan media mahal, mudah terbakar dan meletup.

Langkah Proses

Kaedah kimpalan punggung leher biasanya dibuat dengan tuangan ketepatan bebibir emparan.Berbanding dengan tuangan pasir biasa, struktur tuangan jenis ini lebih halus dan kualitinya bertambah baik.

Pertama sekali, kita memerlukan kaedah pengeluaran bebibir emparan, kaedah proses dan produk tuangan emparan untuk mengeluarkanbebibir kimpalan punggung leher.Produk bebibir kimpalan punggung leher diproses melalui langkah proses berikut:

① Masukkan keluli mentah ke dalam relau elektrik frekuensi sederhana untuk peleburan untuk menjadikan suhu keluli cair mencapai 1600-1700 ℃;

② Panaskan acuan logam kepada 800-900 ℃ dan kekalkan suhu malar;

③ Mulakan emparan dan tuangkan keluli cair mengikut langkah ① ke dalam acuan pemanasan awal mengikut langkah ②;

④ Tuangan hendaklah disejukkan secara semula jadi kepada 800-900 ℃ dan disimpan selama 1-10 minit;

⑤ Sejukkan dengan air untuk menghampiri suhu biasa, robohkan dan keluarkan tuangan