ဂဟေဆော်ထားသောတံတောင်ဆစ်များနှင့် တံတောင်ဆစ်အတုများကြား ဆင်တူယိုးမှားနှင့် ကွာခြားချက်များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပါ။

Forged elbow သည် ပိုက်လိုင်း၏ ဦးတည်ရာကို ပြောင်းလဲပေးသော ပိုက်အချိတ်အဆက်ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ထားသောကြောင့် 9000LB အထိ မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အချို့သောလူများက ၎င်းအား ဖိအားမြင့်တံတောင်ဆစ်ဟုခေါ်ဆိုကြသည်။

ဂဟေတံတောင်ဆစ်များကို ကျယ်ပြန့်သောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် သံမဏိပြားများပေါ်တွင် ဂဟေဆော်နိုင်သည်။အကွေးအကောက်အရေအတွက်နှင့် ကွေးခြင်းအချင်းဝက်ကို ထုတ်လုပ်သူမှ လွတ်လပ်စွာ ဆုံးဖြတ်သည်။ဂဟေဆက်ခြင်းကွေးခြင်းသည် အလွန်ချောမွေ့ခြင်းမရှိပါ၊ နှစ်ခုလုံး၏ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်သည် မကြီးမားပါ၊ များသောအားဖြင့် ပိုက်လိုင်း၏အချင်းနှစ်ဆခန့်ရှိသည်။

တံတောင်ဆစ်များ ဂဟေဆက်သည်။နှင့်တံတောင်ဆစ်အတုများပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှု အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့တွင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သက်ဆိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် ဆင်တူမှုများနှင့် ကွဲပြားမှုအချို့ရှိသည်။

1. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်-

• ဂဟေတံတောင်ဆစ်-

ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဂဟေတံတောင်ဆစ်များသောအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းကို ကွေးညွှတ်ပြီး ဂဟေနည်းပညာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလိုရှိသော ထောင့်တွင် ပြုပြင်ပေးသည့် ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။အသုံးများသော ဂဟေဆက်နည်းများတွင် arc welding, TIG welding, MIG welding, etc.

• တံတောင်ဆစ်အတု-

တံတောင်ဆစ်အတု၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် သတ္တုတုံးကို အတုပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် တံတောင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပုံသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။၎င်းသည် အတုလုပ်ခြင်း၊ မှိုဒီဇိုင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။

2. စွမ်းဆောင်ရည်-

• ဂဟေတံတောင်ဆစ်-

ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း အပူဒဏ်ခံဧရိယာများ ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲအချို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ဂဟေတံတောင်ဆစ်များ၏ ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အားနည်းသောအချက်ဖြစ်လာနိုင်ပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို အထူးဂရုပြုရန် လိုအပ်သည်။

• တံတောင်ဆစ်အတု-

အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တု၏အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အများအားဖြင့် ပိုသိပ်သည်းသောကြောင့် တံတောင်ဆစ်အတုများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပိုမိုတူညီနိုင်ပြီး အများအားဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းများမရှိပါ။

3. အသုံးချနိုင်သော အခြေအနေများ-

• ဂဟေတံတောင်ဆစ်-

အထူးသဖြင့် အမြန်တပ်ဆင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အခြေအနေများတွင် အနည်းငယ်သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ဆောက်လုပ်ရေး၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေးနဲ့ အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းစတဲ့ လုပ်ငန်းတွေမှာ တွေ့ရများပါတယ်။

• တံတောင်ဆစ်အတု-

ဓာတု၊ ရေနံ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ အစရှိသည့် စက်မှုနယ်ပယ်များကဲ့သို့ တံတောင်ဆစ်များအတွက် ဖိအားမြင့်၊ အပူချိန်မြင့် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

4. ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့် အတိုင်းအတာ-

• ဂဟေတံတောင်ဆစ်များ

ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံနှင့် အရွယ်အစားများ ရရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်းအား လမ်းကြောင်းများစွာဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

• တံတောင်ဆစ်အတု-

အတုလုပ်ရာတွင် မှို၏ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားမှာ အတော်လေး အကန့်အသတ်ရှိနိုင်သည်။

5. ကုန်ကျစရိတ်-

• ဂဟေတံတောင်ဆစ်-

အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းစနစ်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

• တံတောင်ဆစ်အတု-

ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသော်လည်း အချို့သော အထူးကိစ္စများတွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်ကို ထေမိနိုင်သည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ဂဟေဆော်ထားသော သို့မဟုတ် တံတောင်အတုများအကြား ရွေးချယ်မှုသည် ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ၊ ဘတ်ဂျက်နှင့် လက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။