Stainless Steel အတွက် အရောင်ခြယ်နည်း ငါးမျိုးရှိပါတယ်။အစွန်းများ:
1. ဓာတုဓာတ်တိုးအရောင်ခြယ်နည်း၊
2. Electrochemical ဓာတ်တိုးဆေး အရောင်ခြယ်နည်း၊
3. Ion deposition အောက်ဆိုဒ် အရောင်ခြယ်နည်း၊
4. မြင့်မားသောအပူချိန်ဓာတ်တိုးအရောင်ခြယ်နည်းလမ်း;
5. ဓာတ်ငွေ့အဆင့် ကွဲအက်သော အရောင်ခြယ်နည်း။
အရောင်ခြယ်နည်းအမျိုးမျိုး၏ အကျဉ်းချုပ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. Chemical oxidation coloring method သည် complexing acid salt method ၊ mixed sodium salt method ၊ sulfurization method ၊ acid oxidation method နှင့် alkaline oxidation method အပါအဝင် ပုံသေအဖြေတစ်ခုတွင် ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းဖြင့် ဖလင်၏အရောင်ကို ပုံဖော်ပေးပါသည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ "INCO" နည်းလမ်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသော်လည်း ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ တူညီသောအရောင်ကို သေချာစေရန်၊ ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ရည်ညွှန်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုရပါမည်။
2. Electrochemical oxidation coloring method- ၎င်းသည် သီးခြားဖြေရှင်းချက်တစ်ခုတွင် electrochemical oxidation ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖလင်၏အရောင်ကို ရည်ညွှန်းသည်။
3. Ion deposition oxide အရောင်ခြယ်နည်း- ဖုန်စုပ်စက်တွင် အငွေ့ပျံခြင်းအတွက် ဖုန်စုပ်စက်တွင် သံမဏိအနားကွပ် workpiece ကို ထည့်ပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ်ချထားသည့် နာရီနှင့် တီးဝိုင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ရွှေဝါရောင်ဖြစ်သည်။ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်အမြောက်အမြားကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်ကုန်များသည် တွက်ချေမကိုက်ပါ။
4. အပူချိန်မြင့်မားစွာ ဓာတ်တိုးအရောင်ခြယ်နည်း- တိကျသောသွန်းသောဆားတစ်ခုတွင် အလုပ်ကိုနှစ်မြှုပ်ထားရန်အသုံးပြုသည်၊ သို့မှသာ အလုပ်တုံးသည် အချို့သောအထူ၏အောက်ဆိုဒ်ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး အရောင်အမျိုးမျိုးကိုပြသနိုင်ရန် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည်။
5. ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ကွဲအက်သော အရောင်ခြယ်နည်း- ဤနည်းလမ်းသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုမှုနည်းပါးသည်။
(အထက်ဖော်ပြပါ ပုံတွင် ဥပမာတစ်ခုပြထားသည်။ဂဟေလည်ပင်းအနားကွပ်)
ဟိstainless steel flanges များအချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးကြည့်ရှုရမည်။ထိတွေ့ထားသော စီမံဆောင်ရွက်သည့် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားကာ အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်စေရမည်။လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သပ်ရပ်စွာ သိမ်းဆည်းရမည်။စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အဖွင့်သိုလှောင်ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။သံမဏိအနားစကို ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းအောင်ထားပါ၊ သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင်ထားကာ တိကျသောသိုလှောင်မှုနည်းလမ်းအတိုင်း သိမ်းဆည်းပါ။တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း၊ ချိတ်ဆက်မှုမုဒ်အရ ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင် သံမဏိအနားကွပ်ကို တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုအနေအထားအရ တပ်ဆင်နိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းကို ပိုက်လိုင်း၏ မည်သည့်အနေအထားတွင်မဆို တပ်ဆင်နိုင်သော်လည်း လည်ပတ်မှုစစ်ဆေးခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လိုအပ်ပါသည်။stop stainless steel flange ၏ medium flow direction သည် longitudinal valve flap အောက်တွင် အထက်ရှိသင့်ပြီး stainless steel flange ကို အလျားလိုက်သာ တပ်ဆင်နိုင်သည်ကို သတိပြုပါ။Stainless steel flanges များ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း၊ ပိုက်လိုင်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို မထိခိုက်စေရန် ယိုစိမ့်မှုမှ ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်မှုကို အာရုံစိုက်ရမည်။Stainless Steel သည် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်း၏ ခိုင်မာမှုကို ထာဝရထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေသည်။သံမဏိအနားကွပ်များသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းရှိမည်မဟုတ်ပါ။
Stainless steel flange ပါရှိသော Chromium သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော ချဲ့ထွင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည့်အပြင် ဗိသုကာပညာရှင်များနှင့် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်နာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။သတ္တုများအားလုံးသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖလင်တစ်ခုအဖြစ် လေထုအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုကြသည်။အပေါက်များဖွဲ့စည်းပါက၊ ကာဗွန်သံမဏိမျက်နှာပြင်ကိုသေချာစေရန်လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းအတွက်ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသောသတ္တုကိုသုံးနိုင်သည်။သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အတိုင်း ဤအကာအကွယ်သည် ရုပ်ရှင်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။
စာတင်ချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၁-၂၀၂၂
